电镀如何提高阴极极化-易镀表面处理

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阴极极化对电镀很关键，极化越高，镀层晶粒越细腻，镀液的分散、深镀能力也更好。现场生产有几种常用办法提升阴极极化：添加络合剂、添加剂，合理调高电流密度、适当降低镀液温度，也可以搭配导电盐改善电流分布。

一般说来，电化学极化作用对于改善镀层质量起着很重要的作用，因此我们应尽可能想办法通过提高阴极的电化学极化作用来提高镀层的结晶细致程度。同时，往往通过提高阴极极化度，还可提高镀液的分散能力与深镀能力。在生产中，一般采取以下措施提高阴极极化作用：加入络合剂。因为铬离子较简单离子难于在阴极上还原，这就可使阴极积累较多的电子，从而使阴极极化值提高; 加入添加剂。添加剂吸附在阴极表面上，可减慢金属离子到达阴极表面的速度及金属离子和电子反应的速度，从而提高阴极极化作用;

提高阴极电流密度。在阴极极化作用随阴极电流密度的增大而增大的情况下，可用提高阴极电流密度的办法去提高阴极极化作用; 适当降低电解液温度。降低温度能提高络合剂的络合能力，减慢金属离子扩散到阴极表面的速度，从而提高阴极极化作用; 加入导电盐。在阴极极化度不为零的情况下，溶液导电性的提高可以促使电流在阴极表面更均匀地分布。

络合剂和光亮类添加剂是提升极化最常用的手段，配合调控电流、温度，就能细化结晶。导电盐不直接增大极化，但能让工件表面电流更均匀。合理搭配这些方法，能有效减少漏镀、粗糙等镀层缺陷。

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