工件加工后常会带有毛刺、油污、锈蚀，这些脏污会造成表面电阻大、钝化。如果镀前清理不到位，不仅容易出现起泡、脱皮、漏镀等故障，镀层附着力变差，油污锈渣还会污染镀液，所以镀前处理是电镀里不可缺少的关键工序。
工件在加工后会存在着不同程度的毛刺，表面可能沾染油污，有的表面甚至已经严重锈蚀。这样就使工件表面呈现介电、疏松、钝态、电阻大等不良状况。如果不将这些东西清除干净，则会给整个电镀过程带来很大的障碍。
它们会阻碍电流的通过，给电解液中金属离子的放电带来很大的阻力。同时，这些缺陷会降低镀层金属与基体金属间的结合力，甚至使工件局部或整个表面不能获得镀层，即使勉强获得镀层，也容易产生疏松、发花、起泡、蜕皮、不连续等疵病。而在装饰性镀层施镀前，必须使基体具有一定的光洁度，以期电镀后具有美丽的外观。
另外，工件上的油污、氧化物等杂质会污染电解液，增加电解液中的有害杂质，以致引起电解液不能正常工作甚至报废，造成不应有的损失。因此，镀层质量好坏与否，槽液是否容易维护，镀前处理是非常重要的一个环节。
做好镀前处理，既能保障镀层和基材牢牢结合，避免发花、起皮等不良，保证装饰镀层外观光亮漂亮，又能减少杂质带入槽液，降低药水故障风险。想要稳定电镀品质，一定要重视工件入槽前的除油除锈工序。
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