镁合金化学镀锌的镀液

原料配比(g)

制备方法
    将原料各组分加入水中搅拌均匀，然后调节pH至8～13即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为（g）：锌盐20～200、助剂0.5～50、络合剂10～500、缓蚀剂5～40、促进剂1～40、活性剂1～40、水加至1L。

    锌盐可以为各种水溶性锌盐，可以选自硫酸锌、氯化锌和硝酸锌中的一种或几种。

    助剂为硫酸铜、硫酸亚铁和氯化铁中的一种或几种时，助剂中的其他金属离子可以与锌离子一起被还原成金属单质沉积的镁合金表面，从而可以调节锌镀层的颜色。在上述含量范围内，锌镀层颜色的深度与助剂的含量成正比，通过调节助剂的含量可以调节锌镀层的颜色，使锌镀层呈现灰色和黑色一系列颜色。

    络合剂可以选自乙醇酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、丙酸、甘氨酸、琥珀酸、氨基乙酸、硫醇乙酸、酒石酸、草酸、丙氨酸、丁氨二酸、氨基二乙酸、乙二胺、乙二胺四乙酸（EDTA）、三乙醇胺、乳酸、水杨酸、甘油和焦磷酸盐中的一种或几种。所述焦磷酸盐可以为各种水溶性焦磷酸盐，优选为焦磷酸钠和／或焦磷酸钾。络合剂可以与镀液中的锌离子络合，随着游离态的锌离子参与化学镀反应而不断减少，络合的锌离子开始逐步释放为游离态参与化学镀反应，这样可以控制化学镀反应的速率，使得到的锌镀层更加致密。

    缓蚀剂可以选自磷酸盐、磺酸盐、硅酸盐和钼酸盐中的一种或几种。磷酸盐可以为各种水溶性磷酸盐，优选为磷酸钠和／或磷酸钾；磺酸盐可以为各种水溶性磺酸盐，优选为磺酸钠和／或磺酸钾；硅酸盐可以为各种水溶性硅酸盐，优选硅酸钠和／或硅酸钾；钼酸盐可以为种水溶性钼酸盐，优选为钼酸钠和／或钼酸力气活。在选择使用缓蚀剂时，需要考虑缓蚀剂不能与助剂形成沉淀，例如，当所述助剂为硫酸亚铁和／或氯化铁时，缓蚀剂可以选自磺酸盐、硅酸盐和钼酸盐中的一种或几种。缓蚀剂可以在化学镀的过程中调节镀液的酸碱性，防止镀液对镁合金的腐蚀。

    促进剂可以选自硫脲、氯化钠、氯化铜、氯化铝和锡盐中的一种或几种。锡盐可以为各种水溶性锡盐，例如可以为氯化锡、硫酸锡和硝酸锡中的一种或几种。促进剂可以促进锌镀层的形成，进一步改善镀层的微观结构，使锌镀层更加致密；当促进剂为氯化铜、氯化铝、氯化锡、硫酸锡和硝酸锡中的一种或几种时，促进剂还可以协助所述助剂调节锌镀层的颜色。

    活性剂可以选自硫酸镍、硫酸钠、硫酸钾、氟化锂、氟化钠、氟化钾、C₁₀～C₂₀烷基三甲基卤化铵中的一种或几种。C₁₀～C₂₀烷基三甲基卤化铵的例子包括但不限于十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵。

    本品提供的镀液的pH可为7～14，优选为8～13。可以通过添加碱性物质来调节镀液的pH，例如加入氨水调节镀液的pH。

产品应用
    本品主要应用于镁合金化学镀锌。

    化学镀方法：可以在10～100℃下将镁合金工件在镀液中浸渍0.5～30min，然后取出镁合金工件并水洗、干燥。在对镁合金工件进行化学镀锌之前，还可以对镁合金工件表面进行前处理，前处理可以包括脱脂、碱洗和酸洗。其中所述脱脂、碱洗和酸洗的步骤已为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

产品特性
    本品镀液中，助剂辅助锌盐进行沉积，改善锌镀层的组织结构，提高锌镀层的致密度，可以阻隔空气中的氧与镁合金接触，从而有效地防止镁合金腐蚀。当所述助剂为硫酸铜、硫酸亚铁和氯化铁中的一种或几种时，助剂中的其他金属离子可以与锌离子一起被还原成金属单质沉积在镁合金表面，从而可以调节锌镀层的颜色，使锌镀层呈现灰色和黑色等一系列颜色。

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