制备耐微动摩擦损伤复合镀层的化学镀液

原料配比(g)

制备方法
    氯化镍或硫酸镍、乙二胺或柠檬酸钠、硼氢化钾或硼氢 化钠、氢氧化钠或氢氧化钾、硫酸铊或硝酸铊，分别用少量水溶解。

    取氟化石墨，用阳离子和非离子表面活性剂作亲水和荷正电表面处 理，方法同现有技术。

    将上述各组分混合成均匀的溶液。

    用酸（例如1mol／L盐酸等）或碱（例如1mol／L氢氧化钠等）调pH至 12～14，加水（较好的是蒸馏水或去离子水）定容。

原料配伍
    本品各组分配比范围为（g）：氯化镍或硫酸镍28～35、乙 二胺或柠檬酸钠55～62、硼氢化钾或硼氢化钠0.2～1、氢氧化钠或氢氧 化钾40～62、硫酸铊或硝酸铊0.1～0.15、氟化石墨1～5、水加至1L。

    氟化石墨的粒径较好的为1～5μm。

产品应用
    本品主要应用于航空机械中使用。

    使用本品化学镀液制备耐微动摩擦损伤复合镀层的化学镀方法，包 括：将镀件（或称基体）表面清洁和活化处理（同现有技术），其特征是还包 括：再将镀件置于所述的化学镀液中，在pH为12～14、温度80～88℃ 浸镀10～60min。

    浸镀过程中较好的是将化学镀液间歇搅拌，例如：每搅拌1min间 歇3min。

    浸镀后的镀件较好的是再经200～400℃热处理1～2h。

    使用上述化学镀液的化学镀工艺流程是：化学除油—水洗—活化—水洗 将零件浸入上述化学镀液浸镀—水洗—干燥—检查。同现有技术。

产品特性

（1）采用本品制得的镍铊硼／氟化石墨［Ni-T1-B/(CF)_n］复合镀层厚 度均匀，与基体结合好，表面硬度高（热处理硬度HV1000以上），抗黏性 强，耐微动损伤和腐蚀性好，在低周应力载荷和振动腐蚀环境条件下工作具有优异的减摩耐磨性能。

（2）本品制得的镍铊硼／氟化石墨［Ni-T1-B/(CF)_n］复合镀层，特别 适用于具备耐微动摩擦损伤性能的飞机等航空机械配合面上。

（3）本品组成和工艺简单，制备工艺稳定、条件容易控制，实用 性强。

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