制备负载铂基双金属合金复合材料的化学复合镀液

原料配比(g)

续表

制备方法
    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为(g)：铂基化合物0.1～5、磷酸氢二钠20～300、磷酸氢二铵1.5～40、盐酸羟氨0.5～20、水合肼1～100mL、铱或铼的化合物用量依据待制合金中总铂基量与铱或铼质量比1：0.01～1：50来确定、水加至1L。

    铂基化合物是指氯铂酸、氯铂酸铵、氯铂酸钠或氯铂酸钾。

    铱或铼的化合物是指氯铱酸、氯铱酸铵、氯铱酸钠、氯铱酸钾、高铼酸、高铼酸铵、高铼酸钾或高铼酸钠。

产品应用
    本品主要应用于制备负载铂基双金属合金复合材料的化学复合镀。其包括如下步骤。

（1）基体预处理：将基体在80～500℃条件下热处理，热处理时间至少1h；然后，采用浸渍的方法，将热处理后的基体浸上铂或铱敏化液，在室温至200℃条件下干燥，即得到活化前体，其中敏化用铂或铱占基体质量的0.1％～5.0％；所述的基体为无机氧化物、复合氧化物、碳载体或分子筛。

（2）基体的活化：将步骤（1）得到的活化前体加入到KBH4、NaBH4或水合肼还原剂的溶液中进行还原，还原剂与活化前体中活化用贵金属的摩尔比为1 : 1～20 : 1，还原时间为5～60min，用去离子水洗涤还原后的活化前体，直至洗涤液为中性，即得到活化后的基体。

（3）化学复合镀和镀后热处理：将步骤（2）所得活化后的基体直接放在铂基双金属合金化学镀液中进行化学镀，控制施镀温度为35～95℃，化学镀时间为10～120min，产物用去离子水洗涤至中性，在60～900℃条件下热处理，时间至少1h，从而得到负载的铂基双金属合金复合材料，其中，通过基体预处理浸渍上的与化学复合镀上的总铂质量占热处理后基体质量的1％～50％，总铂量与其合金中铱或铼的质量比为1 : 0.01～1 : 50。

产品特性
    本品得到的铂基双金属合金复合材料具有成本低、抗烧结、催化性能优异的特点；并且本品与传统的负载型铂基双金属合金复合材料制备工艺相比，操作方便，步骤简单，制备重复性好。

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