原料配比(g)
1.碱液
磷酸三钠 25 乳化剂OP-10 1
碳酸钠 15 水 加至1L
2.活化液
柠檬酸 15 水 加至1L
氯化铵 10
3.封孔化学镀
硫酸镍 25 柠檬酸钠 12
次亚磷酸钠 25 氟化胺 15
醋酸钠 12 水 加至1L
甘氨酸 2
4.中性化学镀
硫酸镍 25 乳酸 25mL
次亚磷酸钠 20 氟化按 0.001
醋酸钠 10 硫脲 0.001
柠檬酸钠 12 水 加至1L
5.酸性高磷化学镀
硫酸镍 27 柠檬酸钠 5
次亚磷酸钠 30 丁二酸 8
醋酸钠 20 乙酸铅 0. 001
乳酸/mL 20 硫脲 0. 001
DL-苹果酸 12 水 加至1L
制备方法
将各组分溶于水,搅拌均匀即可。
原料配伍
本品各组分配比范围如下(g)。碱液包括:磷酸三钠10~30、碳酸钠5~20、乳化剂OP-10为1~5、水加至1L。
活化液包括:柠檬酸5~30、氯化按5~40、水加至1L。
封孔化学镀包括:硫酸镍20~30、次亚磷酸钠10~30、醋酸钠10~25、甘氨酸1~10、柠檬酸钠5~20、氯化铵10~40、水加至1L。
中性化学镀包括:硫酸镍20~30、次亚磷酸钠10~30、醋酸钠10~20、柠橡酸钠5~20、乳酸5~25mL、乙酸铅0.001~0.005、硫尿0.001~0.005、水加至1L。
酸性高磷化学镀包括:硫酸镍20~30、次亚磷酸钠20~40、醋酸钠10~30、乳酸5~25mL、DL—苹果酸5~25、柠檬酸钠2~20、丁二酸5~20、乙酸铅0.001~0.005、硫腺0.001~0.005、水加至1L。
本品铁铁硼永磁材料的化学镀锦磷方法利用三维化学镀镍磷方法分层次、分步骤由内而外在基体表面镀覆一层均匀致密的、无孔隙的镍磷镀层。封孔化学镀先在铁铁硼的孔洞中预镀起封孔作用,中性化学镀对孔洞及表面进行加厚阻断起密封孔隙的作用,使基体表面镀覆一层均匀致密的、低孔隙的锦磷镀层,对基体起到阻断作用,而后,再进行酸性高磷化学镀进一步提高镀层的耐蚀性,更好地起到对基体的防护作用。
产品应用
本品主要应用于化学镀镍磷。包括以下步骤。
(1)滚光倒角。采用振动式研磨机、滚筒式研磨机、离心式研磨,将不同规格的铁铁硼材料与磨料(棕刚玉)置人研磨机内进行滚光倒角。
(2)除油。采用超声波碱液除油:在超声波状态下,进行碱液除油,碱液pH为8~10.5,碱液温度为50~80℃,同时采用超声波,超声波频率为20~80kHz、功率为50~500W,处理时间为5~10min。
(3)除锈。采用1%~3%的HNO3加上0~1g/L硫服进行酸洗,时间为10~40s;温度为室温。
(4)活化。采用活化液,温度:室温,时间: 5~20s。
(5)封孔化学镀。镀液以次亚磷酸钠作为还原剂,硫酸镍作为主盐,附加络合剂、低温加速剂, pH为6.5~8.5,温度50~70℃,时间1~
15min,镀速为10~30μm/h;
(6)中性化学锦。温度60~80℃, pH为6.5~7.5,时间15~40min, 12~20μm/h;
(7)酸性高磷化学镀。温度80~90℃,pH为4.4~4.8,时间40~60min, 12~16μm/h;
(8)钝化。采用CrO3进行钝化处理,工艺参数: CrO31~10g/L,温度70~85℃,时间10~20min。
产品特性
镀层无孔隙厚度均匀且基体孔洞均被镀覆,从而提高了铁铁硼永磁材料的耐蚀性能,避免了因基体孔洞未被镀覆而造成镀层鼓包、起皮现象。通过使用本品研制的封孔化学镀配方、中性化学镀配方、酸性高磷化学镀配方,采用化学镀镍—磷方法,更好地起到对基体的防护作用。
本品在基体表面形成的镍—磷镀层厚度达到25~30pm时,湿热、高压实验为500h以上,盐雾实验为200h以上。本品实现工业应用简单易行,生产成本低,产品性价比高,能极大地满足国内铁铁确生产企业的出口需求,比较好的解决实际生产上的问题。
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