阳极氧化铝电解着色液是阳极氧化工艺中,通过电解作用使金属离子(或化合物)沉积在铝表面氧化膜孔隙中,从而实现着色的关键溶液。它不仅能赋予铝材丰富的色彩,还能增强氧化膜的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性,广泛应用于建筑、电子、汽车等领域。一起来看看它们的配方知识吧!

工艺条件:电压17V,对极材料为石墨。色调和时间分别为:电解着浅 棕色需50s;电解着中等青铜色需3min;电解着深棕色需6min;电解着黑色。

工艺条件:温度为15~25℃;时间与工作电压分别是,浅香槟酒色约 30~60s 、12V,浅青铜色约1~2min 、16~18V,中 青 铜 色 约 3 ~ 5min 、16~ 18V, 深褐色约7~10min 、16~18V,黑色约12~15min 、18~20V; 电 极 材 料 为不锈钢或锡。

工艺条件:pH 值1 .0- 1 .5,电压8- 16V,温度20℃,时间2~15min, 对 电极材料为不锈钢,颜色为青铜色至黑色。
铝合金氧化电解着色工艺流程:抛光 →脱脂 →去油 →清洗 →碱蚀 → 热水洗 → 出光 → 清洗 → 去离子 → 氧化 → 清洗 → 电解着色 → 后处理 →
封闭。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编


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