本品碱性电镀锌镍合金电镀液,在很宽的电流范围内,可以获得较好的金属分布及恒定的合金,同时具有稳定的镍含量,其具有优异的耐腐性,应力小,延展性高,亮度佳。下面专家来科普本品电镀液的专业配方知识。



特性
(1) 能在宽广的电流密度范围内,获得具有极佳的金属分布和恒定的合金组成,镀层镍含量稳定,在0.1~20A/dm2范围内可获得含镍量 14%~16%的合金镀层;
(2)耐蚀性极佳,合金镀层产生红锈的时间在750h左右,是普通镀锌层的5倍以上,与当前其它产品相比(3倍以上)具有较高的抗腐蚀性能;
(3)具有极好的分散能力、覆盖能力和较高的电流效率,适于电镀管状件和形状复杂的工件,可以用作滚镀或挂镀;
(4)镀层应力小,延展性高,亮度佳,符合汽车及其它行业制造技术的要求。
·用途与用法 本品主要应用于电镀。
● 制作方法
(1)镍络合剂的制备:将各组分溶于水中,定容搅拌均匀 即 可 。
(2)锌络合剂的制备:将各组分溶于水中,定容搅拌均匀 即 可 。
(3)光亮剂的制备:将各组分溶于水中,定容搅拌均匀即可。
(4)走位剂的制备:将各组分溶于水中,定容搅拌均匀即可。
(5)镍源的制备:将硫酸镍加入600g水中,加热至60~65℃,加入2~6g 活性炭,搅拌均匀后静置1~2h后过滤,直至镀 液中不含活性炭颗粒为止,加水定容,搅拌均匀即可。
(6)碱性锌镍合金镀液的制备:①镍补充剂的配制,将镍源与 镍络合剂加入适量水中混合均匀得镍补充剂备用;②向容器中加入 所需体积50%的水,加入氢氧化钠,搅拌使其溶解后加入氧化锌, 继续搅拌至少8h 以上;③待氧化锌完全溶解后,依次加入锌络合 剂、镍补充剂、光亮剂、走位剂,搅拌使其混合均匀;④补充水至 所需体积,开始试镀。
注意事项 本品各组分质量 (g) 配比范围为:氧化锌10~ 11,氢氧化钠100~130,镍源6~8mL, 镍络合剂3.5~4.5mL, 锌络合剂7~8 . 5mL, 光亮剂1.5~2.5mL,走位剂0.2~0.3mL,水加至1L。
上述添加剂及镀液中提及的镍源选自硫酸镍、碳酸镍、氨基磺 酸镍、甲基磺酸镍、乙酸镍或草酸镍的溶液,优选硫酸镍或氨基磺 酸镍溶液,主要原因是不产生对镀液有害的碳酸根等,并且价格低廉,容易购买。镍源中镍离子含量 为 6 0 ~ 7 0 g / L 。
上述添加剂及镀液中所述的镍络合剂为胺类、聚胺类、羧酸类 化合物中的一类或多类混合物的水溶液。溶质浓度为250~540 g/L。
上述提及的胺类化合物可以选自乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、亚乙基二胺、二亚乙基三胺、亚氨基二丙胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、六甲基二胺及其衍生物;而提及的聚胺类可以选自聚乙烯亚胺、聚丙烯胺、聚丁烯胺等。羧酸类化合物可以选自如柠檬酸、 酒石酸、葡萄糖、a- 羟基丁酸以及它们的钠、钾盐等。本品提及的 锌络合剂为胺类化合物的水溶液,可选自N-(2- 羟乙基)-N,N', N'- 三乙基亚乙基二胺、N,N'- 二(2-羟乙基)-N,N'- 二乙基亚乙基 二胺、N,N,N',N'- 四羟乙基亚乙基二胺、N,N,N',N'- 四羟乙基 亚丙基二胺、N,N,N',N'- 四(2,3-二羟丙基)亚乙基二胺、N,N,N',N'- 四(2-羟乙基)亚乙基二胺中的一种配成水溶液即可,此水溶液中胺类化合物含量为700~850g/L, 其主要作用是与锌离子络 合,改变锌离子的极化电位,改善镀层结晶结构和维持镀层的合金 成分。
本品提及光亮剂为哌嗪、胍、甲醛、环氧氯丙烷、聚乙烯亚 胺、丙烷磺酸吡啶镧盐、N- 苯基-3-羧基吡啶氯、葫芦巴碱、炔 丙基磺酸钠、炔丙醇、乙烯基乙二醇炔丙基醇酯中的一种或两种按任意比例混合的物质的水溶液,其浓度为200~400g/L, 使镀 液在该区域内能得到光亮的镀层,且不会改变锌镍合金的沉积 行为 。
走位剂的作用是提高金属的分布能力和延展性,特别是镍在低 电流区的遮盖能力,提高低电流区合金中镍的含量,提高镀层的深 镀能力和分散性能。可以选用无机成分如亚碲酸钠、偏钒酸钠、五 氧化二钒、亚硒酸钠中的一种,或有机成分如1-丙炔-3-磺酸钠丙 醚、丙炔基氧代羟基丙烷化合物、烯丙基磺酸钠、炔丙基磺酸钠中 的一种或上述提及的有机成分和无机成分按任意比例组成的混合物 作为锌镍合金镀液的走位剂,走位剂中无机成分含量为5~10g/L, 有机成分含量为30~50g/L 。
本文转载自《电镀液——配方与生产》编著 李东光


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