具有抗腐蚀性磷化液

[原料配比]

[制备方法]
    备料并溶解，启动搅拌机并投料，将配制完成的磷化液过滤后打入储存罐中，具体包括以下步骤，取三个不锈钢桶，洗刷干净备用；将马尔夫盐分二份每份30kg，分别放在两个不锈钢桶内，并分别加入6k，批拌至溶解；将氟硅酸镁23kg放入另一个不锈钢桶内，加入92kg水，搅拌至充分溶解。将161kg水倒入反应器内，启动搅拌器，将速度调整为100r／min；缓慢向反应器内加入称量后的氧化锌，搅拌至糊状，搅拌时间不少于10min，此时将搅拌器的速度调整为50r／min；分三次称磷酸，每次称三桶，记录总量，此时工作人员需戴好防毒面具及防护用具，缓慢将9桶磷酸加入反应器中，称空桶质量，算出磷酸总投入量，并将磷酸补至322kg后继续搅拌20min；将搅拌器的速度调整为25r／min，此时缓慢将硝酸加入反应器中，将搅拌器速度调整为50r／min，搅拌至氧化锌完全溶解，溶液澄清；再将搅拌器速度调整为100r／min，将硝酸镍加入反应器中，搅拌30min直至硝酸镍完全溶解；在反应器中再加入硝酸钙，继续搅拌10min；将搅拌器速度调整为50r／min，将已完全溶解的马尔夫盐溶液和氟硅酸镁溶液倒入反应器中搅拌10min；再将搅拌器速度调到低速后，继续搅拌30min，将配制完成的磷化液过滤后打入大罐，过滤须使用50μm滤芯过滤。

[产品应用]
    本品主要应用于金属磷化。

[产品特性]
    本品由于低锌高镍磷化与阴极电泳配套性好，改变了磷化膜成分、结构及晶体形状，提高了膜层质量，提高抗腐蚀性及耐水附着力。该产品结晶均匀，沉渣少，经磷化处理后的设备，增强了基体与涂层的附着力，提高了电泳涂层的耐腐蚀性。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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