钕铁硼永磁材料化学镀镍磷液

[原料配比]

[制备方法]
    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

[原料介绍]
    本品钕铁硼永磁材料的化学镀镍磷方法是利用三维化学镀镍磷方法分层次、分步骤由内而外在基体表面镀覆一层均匀致密的、无孔隙的镍磷镀层。封孔化学镀先在钕铁硼的孔洞中预镀起封孔作用；中性化学镀对孔洞及表面进行加厚阻断起密封孔隙的作用，使基体表面镀覆一层均匀致密的、低孔隙的镍磷镀层，对基体起到阻断作用；再进行酸性高磷化学镀，进一步提高镀层的耐蚀性，更好地起到对基体的防护作用。

[产品应用]
    本品主要应用于化学镀镍磷。包括以下步骤：

（1）滚光倒角：采用振动式研磨机、滚筒式研磨机、离心式研磨机，将不同规格的钕铁硼材料与磨料（棕刚玉）置入研磨机内进行滚光倒角。

（2）除油：采用超声波碱液除油：在超声波状态下，进行碱液除油，碱液pH值为8～10.5，碱液温度为50～80℃，同时采用超声波，超声波频率为20～80kHz、功率为50～500W，处理时间为5～10min。

（3）除锈：采用1％～3％的HNO⁺₃ 0～1g／L硫脲进行酸洗，时间为10～40s；温度为室温。

（4）活化：采用活化液，温度：室温，时间：5～20s。

（5）封孔化学镀：镀液以次亚磷酸钠作为还原剂，硫酸镍作为主盐，附加配位剂、低温加速剂，pH为6.5～8.5，温度50～70℃，时间1～15min，镀速10～30μm/h。

（6）中性化学镍：温度60～80℃，pH为6.5～7.5，时间15～40min，镀速12～20μm/h。

（7）酸性高磷化学镀：温度80～90℃，pH为4.4～4.8，时间40～60min，镀速12～16μm／h。

（8）钝化：采用CrO₃进行钝化处理，工艺参数：CrO₃浓度为1～10g／L、温度70～85℃、时间10～20min。

[产品特性]

（1）镀层无孔隙、厚度均匀且基体孔洞均被镀覆，从而提高了钕铁硼永磁材料的耐蚀性能，避免了因基体孔洞未被镀覆而造成镀层鼓包、起皮现象。通过使用本品中的封孔化学镀配方、中性化学镀配方、酸性高磷化学镀配方，采用化学镀镍磷方法，更好地起到对基体的防护作用。

（2）本品在基体表面形成的镍磷镀层厚度达到25～30μm时，湿热、高压实验为500h以上，盐雾试验为200h以上。本品实现工业应用简单易行、生产成本低、产品性价比高。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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