金属表面抗磨镀层电镀液

[原料配比]

[制备方法]
    将原料分别溶解于少量的水中，再按顺序混合搅拌均匀，再用水稀释到镀槽规定量，搅拌均匀，然后用浓氨水调pH值至7.8～8.4，电流密度1A／d㎡，电解7h。

[产品应用]
    本品主要应用于金属表面电镀。电镀工艺：

（1）金属工件进行镀前处理：按照常规金属表面的处理方式或按照下述步骤，将金属工件固定在夹具上、电解除油、用酸活化金属表面、粗化处理、化学除油、水清洗、电解除油、水清洗、酸活化、水清洗、超声波清洗和去离子水清洗。各步骤均按照公知技术方式进行。

（2）电镀实施过程：将配好的电镀液升温至70℃，电镀过程中保持pH 值稳定在8.0，电流密度6A／d㎡。阳极选用耐腐性强的不锈钢材料。电镀速度2μm／h。

在金属工件表面形成光亮的耐磨镀层，镀层厚度23μm。

（3）电镀完成后对镀层表面进行热处理，温度为550℃，保温1～2h。按照常规方式抛光去除氧化膜，再用机械法抛光去除低硬度氧化膜。镀层显微硬度1220HV。

    经研磨机研磨对比试验，结果如下：

    带有本品镀层的金属工件，研磨5min，磨损9.03μm，11min磨损12.51μm，见基层。

    带有电镀硬铬镀层的金属工件，镀层厚度23μm，研磨5min，磨损12.75μm，9min后磨损22.95μm，见基层。

[产品特性]
    采用电镀工艺在金属表面上沉积成耐磨镀层，无废水排放，不对环境产生污染。镀层显微硬度1000～1250HV，耐磨性和摩擦系数高于镀硬铬。经珩磨机研磨试验，耐磨损量与镀硬铬相比高1.2～1.4倍，电镀硬铬所需电流密度为20～40A／d㎡，本品电流密度为4～9A／d㎡。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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