金属材料表面清洗剂

[原料配比]

[制备方法]
    在去离子水中分别加入正已烷、聚氧乙烯脂肪醇醚、过氧磷酸钠、聚脲及三乙胺，然后加热至40'C，搅拌至完全溶解，即可得到成品。

[产品应用]
    本品主要应用于金属材料表面清洗。

    步骤(1):取清洗剂，加入10~20倍去离子水放入第一槽内，加热到60~80C，将需清洗的金属材料放入第一槽，进行超声，超声频率控制在18~ 80kHz,超声时间控制在3~ 7min;

    步骤(2):用去离子水超声，将去离子水放入第二槽，加热到40~50C，将金属材料从第一槽中取出，放入第二槽，进行超声，超声频率控制在18~ 80kHz,超声时间控制在1~ 3min;

    步骤(3): 用去离子水超声，将去离子水放入第三槽，无需加热，将金属材料从第二槽中取出，放入第三槽，进行超声，超声频率控制在18~80kHz,超声时间控制在1~ 3min;

    步骤(4): 喷淋，用常温的去离子水喷淋，时间为1~3min;

    步骤(5):烘干可以采用热风或红外进行，时间为3~5min。

    经过上述步骤清洗的金属材料，经过放大镜检测，表面洁净，无明显的油污、粉尘颗粒等污染物，一次通过率达到80%，优于正常水平。

[产品特性]

    (1)清洗剂中选用增溶剂，能够提高对油污等有机污染物的溶解度，根据溶胀原理，可溶解金属材料表面的有机污染物;

    (2)清洗剂中加入了表面活性剂，能够降低清洗剂的表面张力，增强清洗剂的渗透性，提高对金属材料表面的清洗效果;

    (3)清洗剂中的表面活性剂能够增强质量传递，保证清洗的均勾性，降低对金属材料表面的损伤;

    (4)清洗剂中合理配比增溶剂、表面活性剂和消泡剂，能够很好地降低清洗剂的表面张力，同时具有水溶性好、渗透力强、无污染等优点；

    (5)清洗剂中选用的化学试剂，不污染环境，不易燃烧，不属于ODS类物质，清洗后的废液便于处理排放，能够满足环保“三废”排放要求;

    (6)该清洗剂呈碱性，不腐蚀金属设备;

    (7)制备工艺简单，操作方便，使用安全可靠。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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