金属表面水基清洗剂

[原料配比]

[制备方法]
    将各组分依次溶于去离子水中，加热至50C，搅拌至完全溶解，即为成品。

[原料介绍]

    本品中的有机碱是多羟多胺，如三乙醇胺、四羟基乙二胺、六羟基丙基丙二胺、乙二胺或四甲基氢氧化铵;

    本品中的表面活性剂是聚氧乙烯系非离子表面活性剂、高分子及元素有机系非离子表面活性剂中的一种或多种;

    其中，聚氧乙烯系非离子表面活性剂是聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪醇;高分子及元素有机系非离子表面活性剂是环氧丙烷均聚物、元素有机系聚醚或聚氧乙烯无规共聚物;

    本品中的增溶剂是正癸烷、正己烷或硅烷;

    本品中的消泡剂是聚脉。

    本品的工作原理:清洗剂可以完全溶解于水，在超声作用下能够有效去除残留在金属表面上的油污、加工碎屑、粉尘颗粒等污染物，且在超声水洗过程中能够将残留在金属表面上的清洗剂和其他杂质去除，然后通过喷淋和烘干，使金属表面洁净，射灯下通过放大镜观察，表面无明显油污、加工碎屑、粉尘颗粒等污染物。

    本金属表面水基清洗剂中含有增溶剂，它的结构与残留在金属表面上的油污等有机污染物结构相近，根据溶胀的原理，可以提高油污等有机物的溶解度，并能够彻底去除金属表面的有机污染物及指纹等;清洗剂中含有的非离子表面活性剂能够降低溶液的表面张力，并且具有很强的渗透能力，能够渗透到金属表面和粉尘颗粒之间，将粉尘颗粒托起，使其脱离，达到去除的目的。本品可以实现优先吸附，并在金属表面形成保护层，可防止各种污染物的二次吸附;清洗剂中的消泡剂除了具有减少泡沫的功能外，还具有较强的吸附能力，可以吸附液体里的油污、颗粒等污染物。

[产品应用]
    本品主要应用于金属表面清洗。

    金属器件的表面清洗方法:

    第一步，取清洗剂，加人10~20倍去离子水，放入第一槽内，加热到60~80℃，将需清洗的金属器件放入第一槽，进行超声，超声频率控制在18~ 80kHz,超声时间控制在3~7min;

    第二步，用去离子水超声，将去离子水放人第二槽，加热到40~50C，将需清洗的金属器件从第一槽中取出，放入第二槽，进行超声，超声频率控制在18~80kHz,超声时间控制在1~ 3min;

    第三步，用去离子水超声，将去离子水放人第三槽，无需加热，将需清洗的金属器件从第二槽中取出，放人第三槽，进行超声，超声频率控制在18~ 80kHz,超声时间控制在1~ 3min;

    第四步，喷淋，用常温的去离子水喷淋，时间为1~ 3min;

    第五步，采用热风或红外进行烘干，时间为3~ 5min。

    经过上述步骤清洗的金属表面，在射灯下经过放大镜检测，表面洁净，无明显的油污、锈迹、粉尘颗粒等污染物。

[产品特性]

    (1)清洗剂中选用增溶剂，能够提高对油污等有机污染物的溶解度，根据溶胀原理，可溶解金属表面的有机污染物;

    (2)清洗剂中加人了表面活性剂，能够降低清洗剂的表面张力，增强清洗剂的渗透性，提高对金属表面的清洗效果;

    (3)清洗剂中的表面活性剂能够增强质量传递，保证清洗的均匀性，降低对精密金属表面的损伤;

    (4)清洗剂中合理配比增溶剂、表面活性剂和消泡剂，能够很好地降低清洗的表面张力，同时具有水溶性好、渗透力强、无污染等优点;

    (5)清洗剂中选用的化学试剂，不污染环境，不易燃烧，不属于ODS类物质，清洗后的废液便于处理排放，能够满足环保“三废”排放要求;

    (6) 制备工艺简单，操作方便，使用安全可靠。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）
易镀，十分专业的表面处理信息平台，金属表面处理/镁合金蚀刻剂/镁合金除油剂/镁合金漂白剂/镁合金转化膜/环保铝除灰剂/铝三价铬钝化剂/低磷化学镍/铝中磷化学镍/高磷化学镍/银光剂/银保护等。
表面处理难题可咨询：13600421922（程生）