硫酸盐锌钴合金电镀工艺

（1）镀液组成及工艺条件（见表1-30）

表1-30 硫酸盐锌钴合金镀液组成及工艺条件

    表1-30中工艺除工艺4为弱碱性外，都是弱酸性。2号工艺使用的电流密度较高，可用于电镀钢板和钢带。该镀液中硫酸锌和硫酸钴为主盐；硫酸铵、硫酸钠、醋酸等为导电盐，以提高镀液的导电率；硼酸是缓冲剂，以维护镀液pH值的稳定；添加剂一般是含氮的聚合物，能使镀层外观平整、细致。

（2）镀液和镀层性能

    ①镀液的分散能力和覆盖能力（即深镀能力）硫酸盐镀液比氯化物镀液的分散能力和深镀能力较差些，适合电镀比较简单的零部件，电镀复杂件较困难。

    ②阴极电流效率 与氯化物镀液差不多，电流效率一般都超过95％，因此电镀过程中在阴极析氢很少，这有利于降低氢脆性以及由此产生的不良影响。

    ③镀层的物理性能 锌钴合金镀层与锌镀层的物理性能相比较见表1-31。

        表1-31 锌钴合金镀层与锌镀层的物理性能比较

    ④合金镀层的结晶状态

    经扫描电镜（SEM）和X射线衍射（XRD）分析表明，锌钴合金镀层是钴在锌中过饱和而形成的微晶组织；且镀层外观平整、致密。

    ⑤镀层的耐蚀性

    锌钴合金的耐蚀性和镀层中钴含量有密切关系，一般随钴含量增加，耐蚀性提高，经钝化处理后，其耐蚀性能进一步提高。锌钴合金镀层可进行彩虹色、橄榄色、黑色和白色等钝化，不同色的钝化膜有不同的耐蚀性，橄榄色耐蚀性最好，白色耐蚀性最差。锌钴合金镀层的钝化工艺与锌镀层钝化相似，也采用铬酸盐钝化，但铬酐的含量比锌层更高一些。

    锌钴合金镀层和锌铁合金镀层相似，可以从不含银盐的钝化液中得到黑色钝化膜，这是由于镀层中的微量钴或铁具有银的特性和作用。关于锌钴合金的耐蚀性可参看前面相关所述。

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