制备磁电复合材料的化学镀液

原料配比(g)

制备方法
    将各组分分别用水溶解后混合，用NaOH溶液调节pH至9，再用蒸馏水稀释至1L。

原料配伍
    本品各组分配比范围如下（g）。配方一：镍盐10～30、联氨20～50mL、酒石酸钾钠20～40、水加至1L。

    配方二：钴盐10～20、铁盐10～20、硼氢化钠0.5~2或次亚磷酸钠 （亚磷酸钠）10～30、酒石酸钾钠100～150、水加至1L。

产品应用
    本品主要应用于制备磁电复合材料的化学镀。包括以下步骤。

（1）将具有压电效应的压电陶瓷切片，切成所需尺寸，并进行化学镀前处理。化学镀前处理是首先将样品放入0.4～0.65mol／L的氢氟酸溶液中粗化2～6min，取出后用蒸馏水冲洗；将样品放入0.08～0.15mol／L的氯化亚锡溶液中，在室温下敏化5～30min，取出后蒸馏水冲洗；将样品放入0.001～0.005mol／L的氯化钯溶液中，在室温下活化5～30min，取出后蒸馏水冲洗；最后将样品置入0.2～0.4mol／L的亚磷酸钠溶液中还原15～60s。

（2）将前处理好的压电陶瓷片放入配置好的化学镀液中进行化学镀，直到化学镀层达到所需厚度；其中化学镀液工艺参数如下：pH为9～12.5，温度为75～95℃。

（3）将样品取出，再置入150～170℃的硅油中，在电场为30～50kV／cm的条件下极化10～30min，然后随油冷却至室温，即得到磁电复合材料。

产品特性
    本品采用化学镀方法制备磁电复合材料，使压电层与磁致伸缩层直接紧密结合，消除了黏结工艺中产生的黏结层和电镀工艺中需要的电极层所带来的弹性损失，以及热压固化工艺造成的界面混杂所产生的不良影响，因而可以增强铁电相和铁磁相之间的弹性结合力，使磁电复合材料的耦合性能大幅度提高。同时化学镀可以在各种几何外形的工件上进行，还具有镀层均匀、致密，深镀能力强，低损耗，无需电解设备及附件等优点，工艺简单、操作方便等特点。

（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）
易镀，十分专业的表面处理信息平台，金属表面处理/镁合金蚀刻剂/镁合金除油剂/镁合金漂白剂/镁合金转化膜/环保铝除灰剂/铝三价铬钝化剂/低磷化学镍/铝中磷化学镍/高磷化学镍/银光剂/银保护等。
表面处理难题可咨询：13600421922（程生）