镁合金化学镀镍—磷液

原料配比(g)

制备方法

    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为(g)：主盐碱式碳酸镍10～30、还原剂次亚磷酸钠20～40、络合剂为柠檬酸或柠檬酸三钠3～15、乳酸15～25、丁二酸4～8、乙酸钠10～20中的一种或多种、稳定剂硫脲0.0005～0.003、碘酸钠0.005～0.015中的一种或两种、防腐剂氟化氢铵15～30、水加至1L。

产品应用
    本品主要应用于镁合金化学镀镍磷。其工艺过程和步骤：

    (1)将镁合金事先进行脱除油脂处理，然后进行酸洗；酸洗是将表面清洁的镁合金部件放入氢氟酸和磷酸的混合酸液中；该混合酸液是浓度为40％的氢氟酸与浓度为68％的磷酸以1：1体积比配制而成；酸洗20～50s后，再用水冲洗干净。

    (2)然后进行浸锌处理，此时为一次浸锌；浸锌是在氧化锌80～100g／L，氢氧化钠500～250g／L，酒石酸钾钠10～20g／L，氯化铁1～3g／L的混合溶液中进行，浸锌时间为5～8min，随后用水冲洗干净。

    (3)然后进行退锌，即用30％～50％浓度的硝酸溶液进行退锌。

    (4)二次浸锌；用上述步骤(2)中同样的混合溶液进行二次浸锌，浸锌时间为30～90s。

    (5)然后进入化学镀镍磷的工艺程序，将上述经处理的镁合金部件放入本品的化学镀液中，温度控制在80～90℃，溶液的pH调节为6～7，施镀时间为45～60min。

    (6)然后进行水洗，并在200℃温度下热处理2h；最后在镁合金表面获得具有金属光泽的镍磷合金镀层，其厚度为15～20μm。

产品特性
    化学镀镍溶液的成分简单，配制方便，镀液成分可在较大范围内变化，稳定性好，配制后可长期存放，操作十分方便。更大的优越性是在化学镀前的处理过程中，无需氢氟酸活化，无需氰化镀铜这道工序，因此对环境污染小。本品方法可在镁合金表面镀覆功能性镀层，获得的化学镀镍磷合金层具有金属光泽、镀膜均匀致密、与基体结合力强，耐蚀性也较好。


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