镁合金表面Ni—Cu—P／纳米TiO2化学复合镀层镀液（2）

原料配比(g)

制备方法
    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为(g)：硫酸镍12～32、次亚磷酸钠11～32、柠檬酸12～27、氟化氢铵8～29、硫脲0.0002～0.0012、十二烷基硫酸钠0.01～0.05、硫酸铜0.08～0.35、纳米TiO₂为2～10、水加至1L。

产品应用
    本品主要应用于镁合金表面Ni-Cu-P／纳米TiO₂化学复合镀。制备方法具体通过如下步骤实现。

    (1)基体AZ91D镁合金的前处理。具体预处理步骤如下。

        ①砂纸打磨：用0～4号金相砂纸进行打磨，直到表面光亮且无明显划痕。

        ②丙酮清洗：用丙酮进行超声波清洗约10min。

        ③碱洗：碱洗液成分中 NaOH 15g／L；Na₂CO₃·10H₂O 22.5g／L；温度80℃，时间优选10min。

        ④酸洗：室温，酸洗时间为5～15min，优选在10min。酸洗液成分中CrO₃ 200g／L，KF 1g／L。

        ⑤活化：用HF（40％）进行活化，HF浓度为10mL／L，室温下活化时间是10min。

    (2)化学镀。将步骤(1)前处理后的镁合金基体浸入到本品的镀液中，不停的搅拌镀液，采用磁力搅拌器均匀分散镀液中的纳米TiO2粉末，化学镀温度为80～85℃，pH为6.5～7，施镀1～2h。

    (3)封孔。

    (4)热处理。将化学镀并封孔后的复合镀层试样置于电阻炉中，随炉升温到250～300℃，保温2～4h，降温后取出。

产品特性
    Ni-Cu-P／纳米TiO₂复合镀层耐磨性和耐蚀性分别是基体的1.69倍和58.5倍，具有很好的耐磨和耐蚀性能。镀层有金属光泽，晶粒细小，镀层厚度约20μm；镀层最佳磨料磨损中与基体相对耐磨性为1.69，黏着磨损相对耐磨性为1.63。镀层在3.5％氯化钠中的平均腐蚀速率为0.98mg/(mm²x10²),在5％的醋酸溶液中最佳平均腐蚀速率为.354mg/(mm²x10²)。

    镀层具有优异的光催化性能，与TiO₂粉末的催化作用相当，这为TiO₂粉末找到了一个载体，可以增加抗菌性能的重复使用率，是抗菌技术与化学镀技术的完美结合。镀层在紫外光或自然光下均有光催化效果，在紫外光下催化效果更为明显。镀层降解明显，复合镀层的抗菌率可达90％以上，显然有抑菌作用。抗菌机理分析得出，抗菌性能是纳米TiO₂、铜以及镍的杀菌作用共同影响的。

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