镁合金表面 Ni-Ce-P／纳米TiO2化学复合镀层镀液（1）

原料配比(g)

1．碱洗液
NaOH            15                Na₂CO₃·10H₂O                22.5

2．酸洗液

CrO₃               200                        KF                              1

3．活化处理液

氢氟酸（40％）溶液／mL    1     水                           加至1L

4．化学镀液

制备方法
    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为(g)：硫酸镍15～30、次亚磷酸钠14～25、柠檬酸18～25、氟化氢铵10～25、硝酸铈0.06～0.2、TiO₂ 2～6、十二烷基硫酸钠0.02～0.05、硫脲0.0005～0.01、水加至1L。

产品应用
    本品主要应用于镁合金表面Ni-Ce-P／纳米TiO₂化学复合镀。具体的制备方法包括如下步骤。

    (1)预处理。包括丙酮清洗、碱洗、酸洗和活化处理。

    丙酮清洗：用丙酮和超声波振动清洗镁合金基体表面10～15min，然后用去离子水清洗。

    碱洗：将镁合金镀件放入80～100℃的碱洗液中10～15min，除去基体表面油质，然后用去离子水清洗。

    碱洗液是含有NaOH、Na₂CO₃·10H₂O的水溶液，其中每升溶液中含有 NaOH 15g，含有Na₂CO₃·10H₂O 22.5g。

    酸洗：将碱洗后的镀件放入酸洗液中，室温酸洗10～15min后用去离子水清洗。

    酸洗液是含有CrO₃、KF的水溶液，其中每升溶液中含有CrO₃ 200g，活化处理：将酸洗后的镀件放入1mL／L的氢氟酸（40％）溶液中，室温活化10～15min。

    (2)化学镀。将第一步中活化处理过的镀件放入化学镀镀液中进行化学镀，化学镀条件为：温度为80～85℃，pH为6.5～7，施镀1～2h，采用磁力搅拌器搅拌。

    (3)热处理，获得镀层样品。将经过第二步镀好的镀件进行热处理，将试样置于电阻炉中，随炉升温到300℃以上，保温2～3h，随炉冷却到室温后取出，获得需要的镀层样品。

产品特性
    Ni-Ce-P／纳米TiO₂化学复合镀层有金属光泽，镀层晶粒细小；X射线分析显示Ni-Ce-P／纳米TiO₂化学复合镀层在25.108°出现了TiO₂的峰，将复合镀层经过热处理之后，镀层由非晶态向晶态转变，出现了Ni3P新相，提高了镀层的耐磨性、耐蚀性。

Ni-Ce-P／纳米TiO₂ 化学复合镀层磨料磨损的耐磨性是基体的1.89倍，是Ni-Ce-P合金化学镀层的1.24倍，黏着磨损的耐磨性是基体的16.33倍，是Ni-Ce-P合金化学镀层的14.33倍；浸泡3h后，Ni-Ce-P／纳米TiO₂化学复合镀层耐5％醋酸腐蚀是基体的19.30倍；浸泡2h后，耐3.5％氯化钠腐蚀是基体的1.79倍，耐蚀性与Ni-Ce-P合金化学镀层相当。

Ni-Ce-P／纳米TiO₂化学复合镀层具有优异的光催化性能，降解率明显，与TiO₂粉末的催化作用相当。镀层的抗菌率可达98.27％，具有显著抑菌作用。

化学复合镀设备简单、工艺操作容易，可以在形状复杂的工件上施镀，镀层的性能稳定。

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