高耐蚀性化学镀镍-磷合金镀液

原料配比(g)

制备方法
    在主镀槽中按镀液总体积的70％加入纯水（水质标准pH 为5.5～8.5、电阻率≥0.1MΩ／cm，硅≤1mg／L、氯化物≤5mg／L），在 搅拌状态下加入硫酸镍（NiSO₄·7H₂O），使其充分溶解，然后在搅拌状 态下依次加入氟化钠、丙酸、乳酸，充分溶解；取另一容器加入镀液总体 积的20％的纯水，在搅拌状态下加入化学纯次亚磷酸钠（NaH₂PO₂· 7H₂O），使其充分溶解，在工件化学镀前30min缓慢加入主镀槽，调整主 镀槽液面，将pH调为4.5。

原料配伍
    本品各组分配比范围为(g)：硫酸镍22～25、次亚磷酸钠 24～27、氟化钠0.5～0.8、丙酸2.2～2.5mg、乳酸30～33mg，水加 至1L。

产品应用
    本品主要应用于金属工件的化学镀。

    将工件经除油、热水洗、冷水洗、腐蚀（在纯水配制的体积比为 50％HCI溶液中进行）、逆流漂洗后，浸入上述镀液中、在温度为86℃进 行化学镀，化学镀镍-磷合金沉积速度为10μm／h，然后用冷水洗，60℃以 上热水洗，用热风吹干。有硬度要求的工件，在280℃的烘箱中热处理2.5h，在热处理过程中要将工件埋入干燥的石英砂中保护，以防止镀层氧化变色。

产品特性
    本品采用硫酸镍、次亚磷酸钠、氟化钠、丙酸、乳酸等组成的镀液，有得到理想的镍磷合金镀层，镀层结晶细致、均匀，孔隙率低，耐腐蚀性强，镀层厚度为25μm时抗盐雾试验能达到100h以上，远离于48h的标准，镀层经280～300℃热处理后硬度≥900HV，具有很强的耐磨性，适用于形状复杂，耐蚀性、耐磨性要求高的工件。

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