原料配比(g)
制备方法
将乙二胺四乙酸用蒸馏水溶解,形成A液。在硫酸中加入硫酸亚锡, 搅拌使之溶解形成B液。将B液在搅拌下加入A液中,形成C液。用蒸 馏水溶解硫脲(80℃),在搅拌下加人C液中,形成D液。用蒸馏水溶解 次磷酸钠,在搅拌下加入D液中,形成E液。用硫酸或氨水调整E液的 pH,定容后获得化学镀锡液。
原料配伍
本品各组分配比范围为(g):主盐硫酸亚锡15~30、主络 合剂硫脲60~120、辅助络合剂柠檬酸10~25、抗氧化剂乙二胺四乙酸 3~5、稳定剂硫酸25~55mL、平整剂明胶0.2~1、辅助光亮剂苯甲醛 0.5~2mL、pH调节剂硫酸或氨水适量,水加至1L。
质量指标
产品应用
本品主要应用于化学镀锡。
化学镀锡液的工艺条件为:镀液温度为80~90℃,pH为0.8~2,化学镀时间为3h,镀液装载量为0.8~1.5dm2/L,机械搅拌速度控制在50~100r/min。
产品特性
在铜及铜合金基体上实现了锡的连续自催化沉积,沉积速度快,可以获得不同厚度的半光亮—银白色的锡—铜合金化学镀层。
明胶和苯甲醛的加入,明显提高了化学镀锡层平整度,晶粒细化明显,孔隙率低。配制好的化学镀锡液室温下及生产过程中均为透明溶液,无白色絮状物质析出。镀液配方简单,易于控制,工艺参数范围宽。
镀液稳定,使用寿命长,批次生产稳定性高。1L化学镀液能够镀覆表面积12~13dm2,厚度为3~5μm。
化学镀层为半光亮、银白色,含有少量的铜,化学镀锡层厚度在5~7μm时,即可满足钎焊性要求。
化学镀层和铜基体结合牢固,无起皮、脱落及剥离。经钝化处理后,在空气中放置3个月后,镀层外观无变色。
镀液的均镀和深镀能力强,在深孔件、盲孔件以及一些难处理的小型电子元器件及PCB印刷板线路等产品的表面强化处理中应用前景广泛。
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