油箱油量传感器塑料管化学镀铜液

原料配比(g)

制备方法
    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为(L)：硫酸铜5～30、氢氧化钠5～30、酒石酸盐20～45、甲醛10～20mL、碳酸钠5～20、氯化镍5～20、水加至1L。

产品应用
    本品不仅适用于塑料管化学的镀铜，还可以适用于其他不导电塑料件的电镀铜。

    本品提供的一种油箱油量传感器塑料管化学镀铜工艺，其特征在于该工艺方法由以下步骤组成。

    (1)化学除油：将油箱油量传感器塑料管放入碱溶液中进行化学除油。

    (2)粗化：将上述油箱油量传感器塑料管通过机械或化学浸蚀除去憎水层，使表面由疏水变为亲水。

    (3)敏化：把上述塑料管零件放入含有亚锡离子的溶液中，使其表面吸附一层容易氧化的二价锡。

    (4)活化：把上述敏化后的塑料管零件放入含有银离子的溶液中，还原出一层具有催化作用的金属银，作为化学镀铜时氧化还原反应的催化剂。

    (5)化学镀铜：将上述处理后的油箱油量传感器塑料管放人在含有铜离子盐、金属碱、络合剂、还原剂、稳定剂、活化剂的镀铜溶液中进行氧化—还原反应，沉积金属铜。

    (6)化学镀铜后，立即进行硫酸型酸性电镀铜，增加铜层的厚度。产品特性 采用化学沉积的方法使塑料管表面获得一层能够导电的膜层，使其能够进行电镀。膜层具有金属铜的紫红色。这种化学镀铜后再电镀铜，得到的镀铜层与油箱油量传感器塑料管基体有非常好的结合力，镀铜结晶细致、均匀，且具有美丽的玫瑰色金属光泽。解决了常规化学镀铜溶液不稳定、易分解，膜层覆盖不完整的缺陷；提高了单位体积溶液的承载力；满足了油箱油量传感器塑料管镀铜的需要。

    本品提供的油箱油量传感器塑料管化学镀铜工艺方法简单，易于控制调整，溶液沉积速度较快、化学稳定性较好，使用寿命长。解决了传统工艺槽液自分解快、失效快、化学镀铜层覆盖不完整的问题。

    本品与传统工艺比较，化学镀铜工艺维护简单，成本低，镀铜质量好。零件镀铜的返修率降低65％以上，生产效率提高两倍。

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