SiC陶瓷颗粒表面化学镀铜液

原料配比(g)

制备方法

    (1)将SiC陶瓷颗粒放入浓度大于70％的硝酸中并加以超声振荡，对其进行粗化处理，5min后取出并用去离子水冲洗，得到具有清洁和粗糙表面的SiC陶瓷颗粒。

    (2)按以下配比和方法配制溶胶：钨粉和双氧水反应，反应之后加入无水乙醇和乙酸混合均匀，过滤掉反应剩余物，得到淡黄色溶胶。所配制溶胶的量要能满足下一步骤完全浸没SiC陶瓷颗粒的需要。

    (3)把经粗化处理过的SiC陶瓷颗粒浸没在上述溶胶中，辅以超声振荡10～20min，使SiC陶瓷颗粒在溶胶中均匀分散。

    (4)把以上处理后的SiC陶瓷颗粒放入300～350℃的干燥箱中干燥2～3h，取出冷却。

    (5)把以上干燥好的SiC陶瓷颗粒在氢气气氛下于760～800℃还原2～3h，随炉冷却后取出，得到镀覆钨的SiC陶瓷颗粒。

    (6)按硫酸铜、甲醛、EDTA·2Na、酒石酸钾钠、亚铁氰化钾的配比配置镀液，pH用NaOH溶液调节在12～13之间，温度60℃。将上述镀覆钨的SiC陶瓷颗粒倒入镀液中，装载量为10～18g／L。辅以磁力搅拌。

    (7)反应完全后过滤并在120～160℃干燥3～5h，得到铜包裹均匀的SiC陶瓷颗粒。

原料配伍
    本品各组分配比范围为(g)：SiC陶瓷颗粒5～9、浓度为70％～90％的硝酸19～21mL、钨粉1～4、双氧水5～40mL、无水乙醇2～16、乙酸0.75～3、硫酸铜7.4～7.6、甲醛12.4～12.6、EDTA·2Na12.4～12.6、酒石酸钾钠6～8、亚铁氰化钾0.004～0.006、水加至1L。

产品应用
    本品制得的陶瓷颗粒可广泛用于金属基复合材料及陶瓷材料的制备中。

产品特性
    本品具有易于操作，包覆均匀，成本低廉的优势。方法中所需溶胶的量只要能完全浸泡SiC陶瓷颗粒即可，同时无需用昂贵的PdCl2或者AgCl对陶瓷表面进行活化，省略了敏化步骤。由于铜对钨良好的润湿性和钨自身的催化活性，可以得到厚度均匀附着牢固和色泽光亮的镀铜SiC陶瓷颗粒。镀钨层的厚度可以控制在50～200nm以下，铜镀层的厚度在2μm以下。在金属基复合材料和陶瓷材料的制备中有广泛的应用前景。本品的这种工艺可以适用于其他如Al₂O₃、石墨等材料的化学镀铜。

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