镁合金表面化学镀镍液(1)

原料配比(g)

制备方法
    将各组分溶于水，混合均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为(1)：NiSO₄·6H₂O为15～35、NaH₂PO₂·H₂O为15～35、C₆H₈O₇·H₂O为10～25、40％氢氟酸6～ 14mL、NH₄HF₂为6～14、硫脲0.7～1.2、水加至1L。

产品应用
    本品主要应用于化学镀镍。镁合金化学镀镍具体步骤如下。

    (1)脱脂：将待处理的镁合金件在超声波作用下，采用丙酮或三氯乙烯为洗剂，浸泡清洗2～5min。

    (2)水洗：将脱脂处理后的镁合金先用自来水清洗1～2min，再用去离子水洗1～2min。

    (3)碱洗：将水洗后的镁合金放置在碱洗液中，在室温下处理1～2min，该碱洗液含有Na₃PO₄（以Na₃PO₄·12H₂O计其浓度为20g／L） 和浓度为40g／L的NaOH。

    (4)水洗：用去离子水冲洗碱洗后的镁合金1～2min。

    (5)酸洗：室温下，将水洗后的铝合金放置于酸性洗液中处理2～6min，该酸性洗液含有浓度为200的CrO^2-₄和浓度为1.5g/L的KF。
    (6)水洗：用去离子水冲洗经过酸洗后的镁合金表面1～2min。

    (7)活化处理：室温下，将水洗后的镁合金放置于活化液中处理15min，该活化液含有浓度为60g／L的NH₄HF₂。

    (8)化学镀镍：在80℃下，使用镀液的镁合金表面镀镍，施镀时间4h，并在施镀时不断缓慢搅拌，以在镁合金表面镀上一层具有良好耐蚀性的镀镍层，镀层质量：均匀致密，镀层基体结合牢固，在磷含量为10.2％的中性盐雾中测试96h，镀层没发生腐蚀现象。

产品特性
    本品的化学镀镍工艺在镁合金构件形成均匀且具有良好的耐酸、耐碱、耐盐性的优良镍层，避免了保护层厚度不均匀、在结构复杂部分发生漏喷涂现象，且显著提高镁合金构件的防腐性能。


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