化学镀镍液(4)

原料配比（g）

制备方法
    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为（g）： Ni²⁺为5.6～6、NiCO₃为 5.8、NaH₂PO₂ • H₂O为25～30、配位体10～45、1号配位体10～25、2 号配位体10～20、磷抑制剂0～20、缓冲剂5～30、水加至1L。

    Ni²⁺以碳酸镍或碱式碳酸镍的形式加入。

    配位体为乳酸、柠檬酸、甘氨酸、丁二酸、羟基乙酸、丙酸、苹果 酸、戊二酸、三乙醇胺、氯化按中的一种或几种的混合物。

    1号配位体为乳酸、柠檬酸、甘氨酸、丁二酸、羟基乙酸中的一种或 几种的混合物。

    2号配位体为丙酸、苹果酸、丁二酸、戊二酸中的一种或几种的混合物。磷抑制剂为硫酸按、氯化按、钨酸钠中的一种或几种的混合物。

    缓冲剂为乙酸钠、丙酸钠、砌酸中的一种或几种的混合物。

产品应用
    本品主要应用于化学镀锦。
    以化学镀锦溶液制备化学镀锦层的方法如下。

    将经过处理的铝合金轮毂浸于本品制备的溶液中，在[（78～88）士2]℃的条件下进行施镀20～30min，得到化学镀锦层。

产品特性
    本品的铝合金轮毂高耐蚀性镀层是在传统的电镀预镀镍（两次），电镀酸铜、三层镍、镍封和亮铭的工艺基础上，加入了化学镀镍层。化学镀镍层可以是预镀层，也可以是中间层，其中化学镀锦溶液为中性或酸性溶液，由于铝是两性金属，比较活泼，在化学镀锦溶液中，易发生浸蚀反应，导致镀层结合力下降，甚至起泡和剥离。如果EN溶液中含有SO和C1^-，那么它的浸蚀性就会增加，同时C1^-离子的积累增大了镀层的拉应力并降低镀层的耐蚀性，并且C1^-和SO^2-₄的积累，降低了Ni²⁺和H₂PO₂-的扩散速度，因而降低了镀液的沉积速度。本品的化学镀镍溶液中不含有C^1-和SO^2-₄。本品只需在传统工艺的基础上稍加改进，就可实施，获得的镀层耐蚀性大大提高。

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