电镀无铬钝化液

特性
    采用本品的无铬钝化液钝化电镀锌或锌合金层后，进行中性盐雾试验。经过120～168h的连续喷雾，钝化膜表面未出现白锈。

用途与用法
    本品主要用作钝化液。

    将用本品的无铬钝化液应用于钝化电镀锌或者锌合金，其方法如下。

    镀锌钢板无铬钝化的工艺步骤为：

    镀锌前处理—镀锌—水洗—出光—水洗—钝化—水洗—封闭—干燥。

    无铬钝化液钝化电镀锌或锌合金层的方法如下：将电镀锌或锌合金层的工件浸没于无铬钝化液中5.0～60s，然后在空气中静置5.0～10s，然后用自来水冲洗1次，再用去离子水冲洗1次，再浸没于封闭剂中5.0～60s，冷风吹干。干燥：将经过封闭处理的工件置于恒温干燥箱中，在温度为40～80℃的条件下，干燥10～30min，即完成电镀锌或锌合金的钝化。

    工件镀前处理主要包括：除锈、除油、活化等，随后放入电镀液中进行电镀，镀锌工艺的镀液组成及操作条件为：ZnO为10g／L，NaOH为110g／L，添加剂DPE-II为8～12mL／L、光亮剂ZB- 80为2～4mL／L，电流密度为2.0A／dm²，温度为室温，电镀时间为25min。电镀后将零件取出清洗，然后放入由HNO₃3mL／L和H₂O组成的出光液中停留3～5s，取出零件用水清洗干净，再用本钝化液室温下钝化处理5.0～60s，将钝化后的零部件清洗干净，进行封闭处理并用干净的压缩空气吹干或用离心机甩干零件，放入烘箱干燥处理。

配方

1．钝化液（g）

2．封闭剂（质量份）

制作方法

    无铬钝化液为由钝化液和封闭剂组成。

    （1）将硝酸、氟钛酸钾、钛盐按照配比分别加入水中，搅拌溶解得到溶液，再向上述溶液中加入硅溶胶，搅拌均匀，用氢氧化钠调节pH到2.0。

    （2）封闭剂的制作方法为：将硅烷偶联剂水解，然后加入硅溶胶，调节pH为8～9。

注意事项
    本品各组分质量（g）配比范围为：硅溶胶5～20，钛酸盐1～5，氟钛酸盐0.5～3.5，硝酸2～5mL，水加至1L。

    封闭剂各组分质量份配比范围为：硅溶胶1.5～10，硅烷偶联剂5～30，水加至100。

    本品所指的硅溶胶是一种胶体粒径在纳米级的液体二氧化硅胶体（如商品XCS-30或SW-30）。

    本品所指的钛酸盐包括：草酸钛钾、硫酸钛和三氯化钛中的任何一种。

    本品所指的氟钛酸盐可以是氟钛酸钾。

    钛酸盐钝化所形成的钝化膜在性能上接近铬酸盐或重铬酸盐钝化膜，但通常的钛酸盐钝化工艺中用双氧水作钛盐的络合剂和氧化剂，由于双氧水的不稳定性，使得钝化液不稳定，工作性能差，本专利采用有机钛盐和氟钛酸盐使钝化液中的钛盐稳定，钝化液工作性能好，在钝化液中引入硅溶胶，使硅溶胶参与成膜，增加了钝化膜的厚度和耐蚀性，很多文献报道采用硅酸盐作为无铬钝化剂，硅溶胶比硅酸盐有较少的Na^＋或K^＋含量，成膜后耐蚀性更好。同时由于钝化膜中存在硅溶胶转变的Si-O键合，它可以与封闭剂中的硅溶胶和硅偶联剂产生键合，就如同机器设备打了地脚螺丝一样，使封闭膜均匀，结合力增强，使得经本工艺处理的电镀锌具有优越的耐盐雾性能。

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