化学镀镍液是无需通电的表面处理核心材料，能通过化学反应在工件表面沉积均匀镍层。它既能强效抵御腐蚀、提升工件硬度与耐磨性，还能优化导电导热性能，适配金属、塑料等多种基材。从电子元件、机械配件到五金制品，用它处理可大幅延长工件寿命，是工业生产中性价比超高的表面强化材料。我们不妨来学习一下它们的配方知识吧！
工艺条件：活化时间45~60s, 镀层结合力>100N。
工艺条件：温度88℃(83~90℃),pH 值4.6～4.9(4.4～5.2),溶液装
载 量 1dm²/L, 施镀时间1~4h(3h)。
整个工艺流程为：除油(超声波+热碱液) → 水洗 → 除锈 →冲洗 →酸 洗活化 → 热水冲洗 → 施镀 → 清洗 → 钝化(封孔) → 清洗 → 干燥 → 检验 → 储存。
HT200材料经 4 5 ~ 6 0s 的活化处理，可获得较大的镀层结合力 (>100N)；采用本镀液可获得表面平整致密、成分分布均匀、胞状组织细小 的镀层，镀液寿命较长，达10个使用周期；对镀层进行镀后封孔处理(常温， 12h), 消除孔洞、微裂纹，使镀层耐蚀性得到较大提高，试件在5%中性盐雾 中出现红锈的时间为730h，比未经封孔处理的试件出现红锈的时间延长了3 倍 。
本工艺应用于制冷用工业气体压缩机壳体工作腔内表面的防腐处理， 生成的镀层具有厚度均匀、结合牢固、硬度较高、耐磨和抗腐蚀性较好等
特点。
复配稳定剂M9 性能优于传统稳定剂硫脲、疏基苯并噻唑、亚甲基丁二 酸、富马酸等，能明显提高镀液稳定性，且因加入量小，对沉积速度影响不大，镀层具有较高耐蚀性，镀层品型结构为非晶态。
本剂用于钢铁零件的表面处理。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
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