镍铁合金电镀液的核心作用，是给金属工件表面镀一层均匀的镍铁合金膜。它能阻挡潮气、腐蚀物质，给工件做 “防锈防腐保护”；还能提升工件硬度和耐磨性，让其更耐用、不易磨损；同时能让工件表面变得平整光亮，改善外观质感。我们不妨来看看它们的配方知识吧！
工艺条件：pH 值2.8~3.6,温度72℃,电流密度4.9A/dm², 需要搅拌。
工 艺 条 件 ：pH 值3.2-3.8,温度60~63℃,电流密度4A/dm²,需要阴极移动 。
镍铁合金电镀具有节约用镍、镀层韧性极好、镀层整平性能好、镀层硬 度较高、镀层抗蚀性良好、电镀时允许电流中断等许多优点。但当镀层含铁 较高时，会泛出淡棕色锈点；当铁含量在12%以下时，这种现象消失。为 此，国外发展了所谓“双层镍铁”,即第一层镍铁含铁为25%(国内的含铁 40%),占总厚度2/3以上；第二层镍铁含铁为15%(国内的含铁12%以 下),占总厚度1/3以下。镀双层镍铁可以在一个槽中进行，即先搅拌镀 液，以获得含铁较高的镀层；待达到所需要的厚度后，停止搅拌，以获得含 铁较低的镀层。本配方由上海轻工业研究所研制。
工艺流程：去油、除锈→清洗→浸稀酸活化→清洗→ 电镀铜或铜锡合 金(铜和铜合金件可省去本工序和下道工序而进入再下道工序)→清洗→ 电镀镍铁合金 →清洗 → 电镀铬 →清洗 →干燥 →检验。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
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