镀镍液是电镀镍工艺的核心工作液，直接决定镀层质量。它需精准搭配镍盐（如硫酸镍）、导电盐、缓冲剂等成分，部分还加光亮剂调控镀层光泽，同时要控制浓度、pH 值等参数。能适配光亮镍、半光镍等不同需求，广泛用于五金。
工艺条件：pH 值4 . 1~4 .6,温度45~55℃,电流密度1～5A/d m²,搅拌 方式为阴极移动或空气搅拌。
工艺条件：温 度 5 0 ~ 5 8 ℃ ,pH 值4 .0~4 .8,电流密度5~11A/dm², 阳 极 为纽扣形含硫镍圆饼或普通电解镍圆饼。
将耐酸耐温的槽用去离子水充分清洗，确保无氯离子及其他杂质后， 加人1/3的去离子水，用钛或聚四氟乙烯加热器加热到60℃后，加人所需 量的氨基磺酸镍、六水氯化镍、硼酸、湿润剂和添加剂。然后加去离子水 至所需液位，用无油压缩空气充分搅拌后，以波浪形的阴极在0.5A/dm² 下电解到凹处由黑色变浅色为止，最后进行电镀。
本镀镍工艺沉积速度快，结晶细致，镀液分散性好，可获得应力低的柔 韧性厚镀层，被广泛应用于防护装饰及功能性电镀中。
工艺条件：pll 值1.5-4.0,温度35-45℃,电流密度0.5~1.2M/dm³。
工艺流程：机械抛光 →化学除油 →浸蚀 →直接电镀镍。
本工艺操作简单，对铝材的处理无特殊要求，不需要采取浸锌、阳极氧化等中间处理步骤，大大简化了工艺，实现了在铝合金上的直接镀镍，镀层 的外观、硬度和结合力等完全可以与浸锌工艺媲美。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
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