化学着色是通过化学反应在铝表面形成带有特定颜色的氧化膜或化合物层，从而改变铝的外观。另外，通过钝化还进一步阻止铝与外界腐蚀性介质（如空气、水、酸、碱等）进一步反应，其核心作用是提升耐腐蚀性。我们不防来了解铝的化学着色及钝化液的配方知识吧！
工艺条件：除油时间为3~5min。
工艺条件：除油时间3~5min,温度50~60℃。
工艺条件：处理时间2~3min。
其中纯铝和2024型铝合金在 I 溶液中处理；1100型和6061型铝合金 在Ⅱ溶液中处理。
工艺条件：电流密度1.6A/dm²,电压15~20V,温度21~25℃,时间 30~60min, 磁力搅拌器搅拌。
通过阳极氧化在铝件表面形成一层多孔的氧化膜，膜厚(25±5)μm。
第一步把试片浸入有轻微搅拌的乙酸钴溶液中15min,使乙酸钴溶液 被吸附在多孔膜中，然后取出水洗干净；第二步把试片浸人硫化铵溶液中 10min, 使生成硫化钴沉积在膜孔中，若重复进行，则可以加深膜层色泽。
工艺条件：时间15-20min,温 度>97℃, pH 值6 . 5~7 . 0。
使黑色的硫化钴被牢固地封入膜孔内。
采用本工艺处理，铝材膜层化学稳定性好，耐腐蚀性强，着色均匀
工艺条件：温度50~60℃,时间30~40min,pH 值3.5~4.0。
本镀液具有稳定可靠、镀层黑亮致密、耐磨、耐蚀等特点，应用于铝及铝 合金基体的表面发黑处理，由石家庄军械工程学院开发。
整个工艺流程为：去油 →冷水洗 →前处理(浸渍去氧化层) →冷水 洗→镀硫化镍、硫化钼(发黑液)→冷水洗→蒸馏水洗→晾干(成品)。。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
Copyright © 2021 深圳市恒享表面处理技术有限公司 All Rights Reserved 备案号：粤ICP备09192382号 技术支持：易百讯 - 深圳网站建设
