黑色金属着色剂不仅赋予金属制品深邃、沉稳的视觉美感，满足现代工业与消费市场对高端装饰性的需求，更通过隔绝氧气、水分及腐蚀性介质，显著提升金属的耐腐蚀性、耐磨性和耐候性。我们不妨来了解它们的配方知识。
将钢铁件在溶液中浸渍、刷光，置于80℃烘箱中30min, 再移人通蒸汽 流的潮湿箱。当温度为65℃时，停止通蒸汽流，并在箱中静止，直到生成均 匀的红色锈膜为止。再在沸水中浸渍，直到红色锈膜变成黑色氧化物，干燥 后用细钢丝刷刷亮。重复上述操作3次，再涂亚麻子油等有氧化性的油，则 钢铁件便染上青铜色。
将各组分分别溶于适量的水中，混合后加入磷酸和硝酸，加水至规定的 体积，搅匀溶解后即成本液。
本氧化液为强酸性，不具备去油功能，故工件氧化前的去油处理要仔 细，不能留有油污，否则不能氧化或氧化不均匀。
本氧化液可使钢铁件在低温(室温)条件下着黑色，处理时间为15~30min。
本液pH值为2.5～3.0,处理时间为3～7min。
本配方工艺适用于钢铁工件。与原有高温(145～155℃)碱煮氧化发 黑工艺相比，降低成本50%,并改善了生产环境，减少了环境污染，是一个 清洁生产工艺。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
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