磷化液形成的膜可以有效隔绝金属与外界腐蚀介质的接触,显著提升金属的耐腐蚀性能,今天给大家推荐几款磷化液,看看它们是怎么调制而成的。

将磷化槽刷洗干净,加入2/3去离子水,加热至60~70℃,按配方量分 别加入磷酸、磷酸二氢铵、氯化锌、硝酸锌、硝酸钙,搅拌溶解后加水至刻度 即可。
本液的总酸度为20~30点,游离酸度为1~3点,处理温度为65~ 75℃,时间为2~8min。

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把浓溶液A 和浓溶液B 混合配成工作液,使工作液含5%浓溶液A 和 7 . 7%浓溶液B(以体积计)。配成工作液的游离酸度为10.3点,总酸度为 67.5点。另再加入氢氧化钠溶液,使游离酸度降到5.0点,总酸度降至 63.6点,然后加入足量的亚硝酸钠,使其浓度为0.5g/L 。把溶液加热至 38℃便可进行磷化处理。
本液用于电泳涂漆前的磷化处理。用喷液法磷化时,磷化时间为30s- 15min, 磷化膜重为3.23g/m²。

本磷化液总酸度为200~280点,游离酸度为20~25点,pH 值为2~3。 处理温度为50~70℃,处理时间为5~10min。稀释比例为原液:水=1:4。
使用本液处理后磷化膜较厚,色泽美观,结晶颗粒饱满、细致、均匀,且 与金属基体结合牢固;磷化液工作性能稳定、沉淀少。本磷化液适用于汽 车、电冰箱、洗衣机、安全门窗等涂装前的表面处理。


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