磷化液主要是用作于喷漆前的一种前处理工序，给基材提供一层致密的膜，可以起到防锈，同时增加材料与油漆的结合力，今天我来给大家推荐几款磷化液，分别为含植酸的低温快速磷化液、低温高效磷化液、常温少渣快速磷化液，一起来看看它们的配方知识吧！
磷化温度为30～35℃,磷化时间为至零件无气泡出现为止。
本磷化液能使镀锌零件表面生成一层结晶均匀、细密而有光泽的 灰色磷化膜，从而提高与烘漆或喷漆的结合力，防止漆膜脱落，改善产 品抗蚀性及外观质量，广泛应用于电子工业和汽车制造工业。
磷化液pH 值为2~3,磷化温度为40~50℃,磷化时间为30~40min。
钢铁件经砂面腐蚀后再进行磷化处理，大大提高了磷酸盐膜的表面积，从而增强涂膜的附着力,且覆盖色泽均匀、装饰性强、防护性好。整个工艺流
程:钢铁件机械打磨→化学除油→热水洗→冷水洗一砂面腐蚀→热水洗→冷水洗→硫酸抛光→冷水洗→磷化→冷水洗一热水封闭→干燥→喷漆。
本剂的环保性表现在：原料环保，沉渣小，可再生利用。每升试液在处 理1.5m² 的试片后失效，表明其有较强的生产能力；失效试液呈深蓝色 pH=2.9， 加入磷酸将pH 值调至2.2，同时加入适量的促进剂、磷酸二氢锌 等，可恢复功效。失效试液的沉渣量为0.32g/L， 沉渣量小，对环境的危害甚 微 。
钢铁工件经磷化处理，其所成的膜耐蚀性强，能满足漆涂底层用膜的国 家标准。由海河大学研制。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
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