低浓度弱碱性无氰镀铜液

本品低浓度弱碱性无氰镀铜液分散能力和覆盖能力优质，结合力好，镀液稳定性好，易于维护和控制，得到的镀层致密、结晶细致，有较好的光亮度，下面专家来科普本品电镀液的配方知识，我们不妨进来详细的了解一下吧！
       特性

(1)开始电镀前及刚电镀时，钢铁零件均处于活化状态。

(2)金属基体与镀液中的铜离子不会产生置换反应，即络合效果要好；

(3)镀液本身具备较好的分散能力和覆盖能力；
       (4)镀层致密、结晶细致，有较好的光亮度；

(5)镀液稳定性好，易于维护和控制；

(6)镀液采用弱碱性体系，减少对钢铁零件在入槽和起始电镀时的饨化，从而保证结合力；

(7)镀液中添加了微量的活性物质，可保持铁基体在碱性镀液中处于活化状态，起到保证结合力的作用。

用途与用法

本品主要应用于无氰电镀。

电镀方法：连接电源设备，挂人电解铜板，加人次级络合剂，先采取低电流分别电解2h,再用高电流电解1h,取槽液进行霍尔槽试验，检查深度能力为10mm,检验结合力及镀层外观颜色。

如果镀层过暗，则加入适量的光亮剂即可，至此即可开始批量生产。

配方(g)

制作方法

(1)在干净的镀槽内加人2/3体积的纯净水，加温到40℃，将计量好的主络合剂溶解完后，将计量好的主盐溶解；

(2)再将计量好的导电盐溶解在镀槽中；
(3)调节pH值至8.0~9.0左右；

(4)加水至设计体积，在过滤机中加活性炭过滤4h即可；

(5)镀铜阳极板为普通电解铜板；

(6)电流密度范围为0.05~2A/dm2;

(7)温度范围为室温；

(8)空气搅拌、阴极移动及循环过滤。

注意事项

本品各组分质量(g)配比范围为：主盐4~6，导电盐20~35，主络合剂100~150，次级络合剂5~15，光亮剂0.1~0.2,水加至1L。

所述主盐为氯化铜。

所述导电盐由氯化钠、氯化钾及氯化铵混合物构成，其中氯化钠3~5，氯化钾9~20，氯化铵8~10。

所述主络合剂为酒石酸盐、柠檬酸盐、氨基三亚甲基膦酸盐、羟基亚乙基二膦酸盐、乙二胺四亚甲基膦酸盐混合物。其中酒石酸盐5~10，柠檬酸盐30~40，氨基三亚甲基膦酸盐20~30,羟基亚乙基二膦酸盐5~10，乙二胺四亚甲基膦酸盐40~50。

所述初级络合剂为邻羟基苯甲酸、丁二酰亚胺及其衍生物、二甲基乙内酰脲混合物，其中邻羟基苯甲酸1~4，丁二酰亚胺及其衍生物3~8，二甲基乙内酰脲1~3。

       本文转载自《电镀液——配方与生产》编著    李东光