铁镍合金电镀液

本品铁镍合金电镀液，作为打底层，结合力好，柔韧性能良好，与其它镀层复合后，可以让表面平坦，均匀，结晶细致， 颗粒度细小。下面专家来科普本品电镀液的专业配方知识。

特性

(1)含铁量高，镀层含铁量范围在40%~60%之间，可以根据实际要求进行组分的调整。含铁量高，节镍效果显著。

(2)镀层显微结构为非晶夹杂纳米晶结构。耐腐蚀性能良好， 单独的镀层可耐8h中性盐雾。

(3)作为打底层，与其它镀层复合后，对基体材料的保护性能 很好。表面平坦，均匀，结晶细致，颗粒度细小。

(4)作为打底层，与其它金属之间的结合力好。

(5)柔韧性能良好，20μm的镀膜经过反复打折不断裂。

(6)镀层的硬度较高，维氏硬度450～550HV。

通过本品的电镀铁镍合金表面处理工艺所得到的铁镍合金的结  构为非晶夹杂纳米晶镀层。该镀层的表面平坦，均匀，结晶细致， 颗粒度细小。

由本品铁镍合金镀层含铁40%～60%,与其它镀种配合使用， 并且具有优良的耐蚀性和力学性能，可以作为打底层代替镀镍工艺 得到很好应用。

本品得到的镀膜与镀镍工艺相比具有更加优越的性价比，具有 同等使用性能同时大大降低了生产成本。

用 途 与 用 法 本品的铁镍合金镀层可以作为打底层，与铬  层、铜层、钨合金镀层联合使用。如铁镍/铜/铁镍/铬复合电镀， 半光亮铁镍/光亮铁镍/铬三层电镀，铁镍/钨合金镀层等。

电镀方法：电镀过程中工件作为阴极，采用高频开关电源，以 5～10A/dm2的电流密度进行电镀得到铁镍镀膜，采用Ti- 氧化物 惰性阳极。

所得的铁镍合金，铁含量为40%～60%,余量为镍。

所述的主盐的补加采取自动补加装置，按时自动补加，减少人 为误差。

Ti-氧化物惰性阳极为由Ti- 基体和被覆其上的铱和钽的氧化物 电化学活性层组成的氧化物惰性阳极。

Ti-铱和钽的氧化物惰性阳极的制备为：配制氯铱酸、氯化钽 的醇溶液，将其涂覆在纯金属钛的表面，经高温烘烤(80~500℃) 后即得到由Ti基体和被覆其上的铱和钽的氧化物电化学活性层组 成的氧化物惰性阳极。

本工艺的特点在于：镀液中不含氯离子，电镀过程中不会产生，有毒的氯气；阳极采用了Ti- 氧化物惰性阳极，补加采用自动补加 装置，溶液组分稳定，镀层致密性好，耐蚀性能较强，镀层含铁量 高，能有效节约镍资源。

●制作方法  将各组分溶于水混合均匀即可。

● 注意事项   本品各组分质量 (g)   配比范围为：硫酸亚铁 100～150,硫酸镍120～200,硼酸30～60,糖精0.5～3,苯亚磺 酸钠0. 1～0.4,水加至1L。

           本文转载自《电镀液——配方与生产》编著    李东光