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硬质合金钢制件表面化学镀铜液

2024-04-15 16:20:59    [ 李东光 原创 ]    作者:易镀    浏览:

原料配比(g/L)
表1  碱洗液
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表2  酸洗活化液
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表3  化学镀铜液
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[制备方法]
    将CuSO· 5H2O、 乙二胺四乙酸二钠、酒石酸钾钠、去离子水配比制成中间液,并搅拌均匀,再取适量亚铁氰化钾、适量双氧水、氢氧化钠、甲醛放入中间溶液内,并搅拌均匀,制得硬质合金制件表面化学镀铜液。

[原料配伍]
    本品各组分质量份配比范围为: CuSO· 5H2O 3~20g、乙二胺四乙酸二钠5~30g、酒石酸钾钠2~10g、亚铁氰化钾0.1~3g、双氧水0.05~0.2mL、氢氧化钠9~11g、甲醛9~11mL,去离子水加至1L。

[产品应用]
    本品主要应用于硬质合 金钢制件表面化学镀铜。方法依次按照如下步骤进行:

    (1)采用碱洗液,对硬质合金钢制件实施除油、脱脂5~15min;

    (2)再采用酸洗活化液,对经除油脱脂的硬质合金钢制件实施活化处理10min;

    (3)将存放有配制好的所述镀铜液置入容器内,在温水浴中隔水加热至15~45°C,再保温0~5min,若室温在所述温度(15~45°C)范围内时,可以不用加热; 

    (4)最后将硬质合金钢制件放入所述镀铜液中,采用通常的化学镀方法,实施镀铜处理10~40min,取出用去离子水冲洗,吹风机吹干后,用锡纸包裹备用。

[产品特性]
    本品的方法简单易行, 基本无环境污染,镀铜液可以重复使用,生产成本低廉;由
于镀铜前作了碱洗除油脱脂和酸洗活化处理,不但省掉了传统镀铜方法的粗化、敏化等中间处理步骤,有效提高了生产率、降低了生产成本,而且硬质合金钢制件表面洁净度高,镀铜层附着力强,镀层厚度均匀性好,提高了制成品的质量。




本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著    李东光
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