印刷线路板化学镀铜活化液

原料配比(g/L)

[制备方法]

    (1)向带有搅拌器的容器中加入150 ~ 180份氯化钠和500 ~ 600份蒸馏水，开启搅拌，待氯化钠完全溶解后，停止搅拌，制成氯化钠溶液;取制成的氯化钠溶液质量的10%，加入2~6份氯化钯，搅拌至氯化钯完全溶解，制成A液;

    (2)将100 ~ 300份的二水合氯化亚锡加入到制成的余下的氯化钠溶液中，再加入0.5 ~ 2份的还原剂，搅拌至二水合氯化亚锡完全溶解，制成B液;

    (3)在550kHz的超声波作用和27 ~ 30°C的温度下，将A液缓慢加入到B液中，待混合溶液变为棕黑色后，继续超声波分散10min,最后加入4 ~ 8份三水合锡酸钠和20 ~ 30份添加剂，超声分散使之完全溶解，升温至45~ 60°C,熟化3 ~ 5h,即得印刷线路板化学镀铜活化液。

[原料配伍]
    本品各组分质 量份配比范围为:二水合氯化亚锡100~300，氯化钯2~ 6,氯化钠150~ 180，三水合锡酸钠4~8,添加剂20 ~30，还原剂0.5~2，去离子水500~ 600。

    所述的添加剂是尿素或硫脲;

    所述的还原剂是4-羟基- 3-甲氧基苯甲醛、3 羟基-4-甲氧基苯甲醛、4- 甲氧基水杨醛、3，5-二甲氧基-4-羟基苯甲醛中的任一种。

[产品应用]
    本品主要用于印刷线路板化学镀铜的活化。

[产品特性]
    本产品采用氯化钠溶液将氯化钯制成A液、 将二水合氯化亚锡与还原剂制成B液，超声作用下，将A液分散于B液中，辅以三水合锡酸钠、添加剂、还原剂作为辅助稳定剂，制成化学镀铜活化液，用于印刷线路板进行化学镀铜前的活化处理，达到印刷线路板非导体表面的活化和印刷线路板孔内活化的效果。该活化液以氯化钠为主稳定剂，可称之为氯化钠基活化液，以氯化钠中的氯离子使活化液保持稳定，具有盐酸含量低，稳定性高，节省原材料，减少环境污染和不损伤印刷线路板基板的优点。

本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著    李东光
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