(一)铟的镀前处理
铟与铝的性质相似,可以利用铝特殊预处理中的浸锌过程进行镀前处理,但浸锌的效果较差,这里介绍利用镀锌形成中间层的方法,其工艺如下。
①熔融盐浴脱脂。在96%碳酸钠(质量分数)+4%硝酸钠(质量分数)的500℃熔融盐中浸渍5~10min,脱脂除油。
②水洗。待温度冷却至100℃左右,进行水洗。
③酸浸蚀出光。在20%(体积分数)的硝酸+1%~3%(体积分数)的氢氟酸水溶液中,浸渍4~5min后,彻底水洗于净。
④用以下配方的镀锌溶液进行电镀:
氟化锌 100g 电流密度 1A/dm2
氢氟酸 100mL 阳极 碳钢
乙二醇 800mL 操作时间 室温下电镀5~10min
槽电压 5~7V
⑤镀完锌后彻底水洗,然后镀铜,再镀其他金属。
(二)铌的镀前处理
①在10%(质量分数)的氢氧化钠溶液中进行阳极电解,直至铌的表面生成黄色膜。
②水洗去除膜。
③进行所需要的电镀。
(三)钽的镀前处理
①脱脂除油。用有机溶剂或碱液除油。
②酸浸蚀及电解浸蚀。在质量分数为30%~50%的氟化氢溶液中浸渍30s,然后再以2A/dm²的电流密度进行阳极电解浸蚀3~5s。
③可进行所需的电镀。
(四)铍的镀前处理
①脱脂除油。利用常规的方法脱脂,最好用有硅酸钠的碱剂除油液。
②酸液浸蚀。水洗后,在质量分数为10%~20%的硝酸中浸渍。
③浸锌。水洗后浸锌(与镁处理中所使用的浸锌工艺相同)。
④②、③步的操作,重复两次。
⑤镀铜。水洗后用低碱度的镀铜液预镀铜(pH值为10~11较适合)。
(五)钨的镀前处理
①脱脂除油。用常规的溶剂或弱碱液脱脂。
②酸浸蚀。在质量分数为30%~50%的盐酸或氢氟酸中浸渍15~60s。
③镀铜或镀镍。水洗后直接进行铜急镀或者镀镍。
(六)铀的镀前处理
①脱脂除油。用常规的方法如溶剂、碱液等除油脱脂。
②电解浸蚀。在质量分数为10%的草酸、1%~5%的乙二醇、1%~5%的盐酸、88%~90%的水的溶液中,在温度为20~50℃、6~10A/dm²的电流密度下阳极电解浸蚀2~5min。
③水洗后电镀。浸蚀后要彻底水洗,然后可进行电镀。
本文转载自《电镀前处理与后处理》编著 李异
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