镀件电镀后的处理

一、概述

（一）镀件电镀后处理的意义

    镀件电镀后的处理是电镀工程最后的工序，不管电镀如何好， 镀层质量如何高，如果后处理不当，则会在镀层的表面染上各种色 污或者使镀层表面变色，甚至存在应力，引起镀层破裂或脱落等事 故。因此镀件镀后要进行处理的目的，就是要防止上述事件的发 生，以保证镀层表面洁净、光亮及完好，保证电镀产品的质量。

    一般来说，镀件镀完以后要作适当的处理，才可以满足使用的 面的酸、碱、盐等化学物质。接着要擦干、烘干，防止马上生锈或 脱色，并涂上保护油脂，这是最普通又是最常用的简单处理方法。 银、镀铜等都有各自独特的处理方法。除了要进行水洗、干燥、涂油等处理外，还要根据需要进行一些特殊处理。因此镀后处理与镀前处理同等重要，都是保证电镀产品质量的重要措施。
（二）镀件镀后处理的要求

    由于各种镀层的性能及用途不同，镀后处理的目的和方法有较 大的差别，但是镀件经过镀后处理以后，应该达到一定的要求，才 能保证镀后处理工程的质量。具体有以下几点。

    ①经过镀后处理的镀层表面不应有镀液遗留，不污染镀层， 使镀层呈现其金属本色。

    ②对于装饰性镀层，经镀后处理后要保持原来的光泽与色彩， 并且要能维持永久不脱色、变色，以满足用户的观赏需要。

    ③对于防护性镀层既要满足防护性能的要求，也要保持其金 属光泽，即在保护其外观的情况下，要能达到盐雾试验、湿热试验 及日照试验等的要求。

    ④对于要求有良好导电性能并用于电器设备的镀层应符合产 品对接触电阻的技术要求，并且还要具有良好的抗色变能力。

    ⑤对于焊接镀层（如铅—锡合金、锌—锡合金等）要保证镀层表 面不受氧化，并满足产品的可焊性要求。

    ⑥对于以高强度钢为基体材料的镀件或对渗氢敏感的镀层， 镀后应进行除氢处理，防止氢脆出现。

本文转载自《电镀前处理与后处理》编著    李异
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