凝胶状薄膜金属表面处理剂

[原料配比]

[制备方法]
（1）取过硫酸钾质量的40％～50％、斯盘—80质量的80％～86％，与碳酸氢钠混合，加入去离子水质量50％～60％，搅拌均匀，得引发剂乳液；

（2）取剩余去离子水质量的50％～60％，加热到80～90℃，放入磁力搅拌器中，搅拌条件下加入硬脂酸单甘油酯，搅拌混合20～30min，加入苯甲酸锌，搅拌均匀，得酯化乳液；

（3）取剩余去离子水质量的50％～60％，加入剩余的斯盘—80，搅拌均匀后加入乙酰化羊毛脂、植物甾醇，在60～70℃下保温搅拌30～40min，得乳化羊毛脂醇；

（4）取上述引发剂乳液质量的45％～50％，升高温度为80～86℃，滴加剩余的引发剂乳液与丙烯酸丁酯的混合液，滴加完毕后加入酯化乳液，送入50～60℃的水浴中，保温搅拌1～2h，得丙烯酸酯胶液；

（5）将剩余的过硫酸钾加入剩余的去离子水中，搅拌均匀，得引发剂溶液；

（6）取70％～75％乙醇，加入双（γ—三乙氧基硅基丙基）四硫化物，调节pH值为3～4，加入氟钛酸、30％过氧化氢，搅拌反应6～7h，得氟化硅烷；

（7）将苯胺与上述丙烯酸酯胶液混合，搅拌均匀，滴加引发剂溶液，滴加完毕后在10～15℃下反应8～10h，加入亚硫酸氢钠，搅拌均匀，送入65～70℃的水浴中，加入氟化硅烷，保温搅拌反应1～2h，出料冷却，得硅烷化丙烯酸—苯胺共聚乳液；

（8）将上述硅烷化丙烯酸—苯胺共聚乳液与乳化羊毛脂醇混合，500～600r／min搅拌20～30min，800～1000r／min搅拌40～50min，得所述凝胶状薄膜金属表面处理剂。

[产品应用]
    本品是一种凝胶状薄膜金属表面处理剂。

    使用方法：将金属板材表面清洗干净，将本品均匀地滴在金属板材表面，先在120℃下烘烤30～40s，自然干燥成膜，再在80℃下烘干处理15～20min。

[产品特性]

（1）本品的丙烯酸酯胶液粒子表面含有大量的羧基，将苯胺加入丙烯酸酯胶液中，苯胺单体首先扩散到胶束内部，然后与羧基发生掺杂，随后在氧化剂的作用下，苯胺在乳胶粒子表面发生聚合反应，增大了聚苯胺涂层对水的接触角，提高了附着力和耐水性；该涂层可以通过电子转移作用和氧化还原作用，使金属表面钝化，产生保护作用；而经硅烷化改性的氟钛酸，引入的无机组分Ti＋在加热固化过程中形成TiO2颗粒，均匀地填充在硅烷膜的空隙中，使整个膜层更加均匀致密，能有效抑制膜层表面的微电化学反应，从而耐腐蚀性能得到很大提高；

（2）本品将氟钛酸改性后硅烷钝化膜与丙烯酸—苯胺共聚膜复合，使得膜层更加致密、稳定，对腐蚀介质的阻抗能力更强，耐腐蚀性能更加优良；

（3）本品加入的表面处理剂可以在金属基材表面形成凝胶状薄膜，可以有效地抑制生锈。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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