金属表面硅烷处理剂（2）

[原料配比]

[制备方法]

（1）将3—缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷加入60％～70％的水中，充分溶解后再加入乙烯基三（β—甲氧基乙氧基）硅烷，充分搅拌，得混合料A；

（2）取剩余水的60％～70％，加入水性纳米氧化锌料，充分搅拌后，加入二甲基亚砜、尿素、磷酸一铵，充分搅拌，得混合料B；

（3）将2—甲基—1，3—丙二醇与剩余的水混合，加热到40～50℃，然后加入苯丙三唑，搅拌至苯丙三唑完全溶解，得混合料C；

（4）将上述得到的混合料A、B和C混合，然后用乙酸或者乙酸钠调节pH值为3～5，最后加入聚乙二醇、氟化锆，充分搅拌后即得所述金属表面硅烷处理剂。

[原料介绍]

    所述的水性纳米氧化锌料的制备方法为：

（1）将纳米氧化锌超声分散于其质量5～10倍的无水乙醇中，得到分散液；然后将其质量3％～4％的过氧化二异丙苯、1％～2％的乙烯基三（β—甲氧基乙氧基）硅烷加入上述分散液中；在80～90℃温度下回流反应1～2h，反应后得到带有反应基团的偶联剂改性的纳米氧化锌—乙醇悬浮液，然后进行过滤，离心分离滤液，得到改性纳米氧化锌。

（2）将三乙醇胺溶于水，然后加入上述改性纳米氧化锌，在球磨机中球磨处理1～2h，得到改性纳米氧化锌浆料。

（3）将丙基三甲氧基硅烷溶解在乙醇中，制备成质量分数为2％～4％的溶液，加入上述改性纳米氧化锌浆料中，用乙酸或乙酸钠调节pH值为4～5，再球磨处理2～3h，得到所述的水性纳米氧化锌料。

    所述的水性纳米氧化锌料的制备方法中，纳米氧化锌、三乙醇胺、丙基三甲氧基硅烷和步骤（2）中的水、步骤（3）中的乙醇的质量比为（10～15）：1：（2～3）：(90~110):(95~105)。

    所述纳米氧化锌的粒度为40～50nm。

[产品应用]
    本品是一种金属表面硅烷处理剂。

[产品特性]
    使用本品处理金属后，在金属表面形成的硅烷层具有优异的耐腐蚀性能，延长了金属的使用寿命。通过丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三（β—甲氧基乙氧基）硅烷结合在一起使用，可以在金属表面形成致密而牢固的涂层。而用本品中水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效黏合性，其均匀地分布在金属表面，使得金属具有高的致密性及抗离子渗透性；加入的氟化锆等助剂，增加了硅烷吸附膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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