多功能金属表面处理剂（3）

[原料配比]

[制备方法]

（1）取丝胶，加入上述水质量的50％～60％，搅拌均匀后加入硅烷偶联剂KH—550、六水硝酸钇，600～1000r／min搅拌分散10～20min，得硅烷液。

（2）将季戊四醇、聚天冬氨酸混合，在120～130℃下保温反应60～70min，加入三辛胺，搅拌至常温，加入剩余的水中，搅拌均匀，加入斯盘—80、硅烷液，700～800r／min搅拌分散8～10min。加入聚乙二醇200，50～60℃下保温搅拌30～40min，得有机胺丝胶乳液。

（3）将肉豆蔻酸钠皂、硼砂混合，80～90℃下搅拌2～3min，加入叔丁基对二苯酚，搅拌至常温。

（4）将上述处理后的各原料与剩余的其他原料混合，800～1000r／min搅拌分散30～40min，即得所述金属表面处理剂。

[产品应用]
    本品是一种多功能金属表面处理剂。
[产品特性]

（1）本品加入的硅烷在水解后可以在金属表面形成吸附型膜层，从而隔绝环境中的水分子和氧分子，起到防护作用；加入的有机胺可以形成一层吸附膜，阻止水、氯离子和氧等腐蚀性物质与金属接触，起到防止金属腐蚀的作用；稀土金属离子会与金属基材表面发生吸氧腐蚀，产生的OH^—配合产生不溶性配合物，该配合物会进一步脱水形成氧化物沉淀到基材表面，减缓腐蚀的电极反应，配合水溶性丝胶，可以增强形成膜的稳定性，提高防锈缓蚀效果。

（2）本品含有不同性能的水溶性酯类，不仅可以起到很好的防锈、抗磨性，还可以有效地延长金属表面处理剂的使用寿命。

（3）取本品分别处理铝合金、铜铁合金板材做试验，两种板材的规格均为80mmx100mmx4mm，将该板材横向切开，进行喷洒试验，所用试剂为浓度为5％的氯化钠溶液，试验时间300h，测量在切割线一侧形成的鼓泡宽度，结果鼓泡宽度为0；

（4）耐盐性：将上述分别处理的两种板材浸泡在浓度为5％的氯化钠溶液中，浸泡300h，材料表面基本无变化，无锈斑出现。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）
易镀，十分专业的表面处理信息平台，金属表面处理/镁合金蚀刻剂/镁合金除油剂/镁合金漂白剂/镁合金转化膜/环保铝除灰剂/铝三价铬钝化剂/低磷化学镍/铝中磷化学镍/高磷化学镍/银光剂/银保护等。
表面处理难题可咨询：13600421922（程生）