Ni—Pd金属表面处理剂

[原料配比]

[制备方法]

    按配方称取相应的表面活性剂溶于去离子水中，搅拌至溶解充分，再加入配方所需量的各类缓蚀剂物质，搅拌至溶解充分，调节pH值，静置30min后定容。

[原料介绍]

    所述缓蚀剂，主要由有机磷酸类化合物、席夫碱类化合物、N、S杂环化合物以及卤素或卤化物盐复配得到。

    有机磷酸类化合物为分子内含有膦酸基团的有机物或其盐，包括乙二胺四亚甲基膦酸、羟基亚乙基二膦酸、二乙烯三胺五亚甲基膦酸或氨基三亚甲基膦酸；含有膦酸基团的有机物盐为碱金属盐（优选钠盐、钾盐）；有机磷酸类化合物、席夫碱类化合物与N、S杂环化合物进行复配的摩尔比例（50～100）：（5～25）：(1~5)。

    席夫碱类化合物有缩磺胺类席夫碱、缩氨基酸类席夫碱、缩硫脲类席夫碱、缩酰胺类席夫碱等，其中优选缩氨基酸类席夫碱。

    N、S杂环化合物为2—氨基苯并咪唑、苯并三氮唑、2—巯基苯并噻唑或尿酸。

    采用一种或一种以上的有机磷酸类化合物、一种或一种以上席夫碱类化合物与一种或一种以上的N、S杂环化合物进行复配，三种成分中每种成分用量控制在0.001～500mmol／L，优选0.01～100mmol／L。

    本品可采用一种或一种以上的非离子表面活性剂，优选烷基酚聚氧乙烯醚型、 高碳脂肪醇聚氧乙烯醚型和脂肪酸甲酯乙氧基化物型。上述表面活性剂总用量控制 在0.01～100mmol／L，更优选0.1～50mmol／L。

    所述的卤素或卤化物盐，通过活性阴离子溶解金属表面钝化膜，从而形成新的 保护膜，其盐主要为碱金属盐，优选钠盐、钾盐。

    本Ni—Pd金属表面处理剂特征在于表面处理剂的pH值控制在1～10，优 选1～7。

[产品应用]
    本品是一种Ni—Pd金属表面处理剂。

    所述Ni—Pd金属，采用无电镀的形式得到镍层，在镍镀层表面通过化学置换钯 的方法得到一层钯岛，通过该工艺得到的Ni—Pd金属表面由部分镍金属裸露于空 气中。

    在基板上获得Ni—Pd金属表层通过如下方法得到。

    碱洗除油（10％NaOH、2min）-水洗（常温、1min）一酸洗（10％H2SO4、 1min）一水洗（常温、1min）—微蚀（过硫酸钾0.37mol／L、硫酸 20mL、 3min）一水洗（常温、1min）-活化（YC-42、3min）-水洗（常温、1min）一化 学镀镍（YC-51M 100mL／L、YC-51A 48mL／L、YC-51D 4mL／L、84℃、8min）- 水洗（常温、1min）一化学浸钯（PdCl₂9mmol／L、氨水80mL／L、柠檬酸26mmol／ L、OP-10 0.01mL／L、40℃、30min）一水洗（常温、1min）一烘干。

    将得到的金属于配制好的表面处理剂中0～100℃下浸渍0.5～15min，优选25～ 50℃下浸渍1.5～10min。

[产品特性]

（1）在使用本品对金属进行表面处理时，使用浸渍或喷涂形成皮膜的方法， 优选浸渍法。被处理金属的形状可以是线、板、带、粒状等任何形状，通过使 用本品，对Ni—Pd金属表面进行表面处理后，可以使其抗氧化性优异、焊料润湿 性好。

（2）本品所采用的缓蚀剂主要成分有机磷酸类化合物、席夫碱类化合物以及N、 S杂环化合物均能与金属材料表面的金属原子通过不同程度的配位作用而被吸附在 金属材料表面，同时该类化合物带有的各类功能基团通过互相协同增效作用能在金 属材料表面形成有机皮膜而起到缓蚀作用。155℃保温20h后，其焊接性能保持 良好。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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