微晶磷化处理液

[原料配比]
[制备方法]

（1）在磷化槽中，倒入总用水量30％的水，然后将马日夫盐加入槽中，在不断搅拌状态下，加入磷酸二氢锌，待二者充分溶解后，倒入总用水量30％的水进行稀释；

（2）将硝酸锌倒入磷化槽中，搅拌溶解后，将溶液加热至60～75℃，依次加入柠檬酸、酒石酸、磺基水杨酸，充分搅拌，混匀。

（3）将三聚磷酸钠和间硝基苯磺酸钠依次加入至磷化槽中，搅拌溶解后，倒入总用水量40％的水，然后慢慢加人硝酸胍，充分搅拌，混合均匀即可得到微晶磷化处理液。

    作为优选，还包括步骤（4）：将硝酸铜按1：50的比例兑水制成溶液，在不断找拌状态下，将硝酸铜溶液滴加到磷化槽中，充分混合。

[原料介绍]
    本品属于锌锰系磷化处理液，在磷化处理温度为65～75℃中温磷化后，可形成颗粒状紧密磷化晶粒的磷化膜，其磷化晶粒呈颗粒—针状—树枝状混合晶型，孔隙少、耐腐蚀性强。

    另外，为了进一步提高工件的磷化速度，本品中加了一定量的铜盐。当磷化液中的硝酸铜含量在0.0025～0.0045份之间时，磷化速度提高50％以上。实践证明，铜离子的添加量必须严格控制在上述区间内，若其添加量小于0.0025份，则起不到良好效果；倘若大于0.0045份，则铜膜会代替磷化膜，使磷化件的性能大幅下降。

[产品应用]
    本品主要应用于铁制小五金件的表面的发黑磷化处理。

[产品特性]
    本品具有磷化速度快、性能好、环境污染轻、成本低等特点，其磷化膜磷化结晶细，色泽均匀，呈一致的黑色，并且耐蚀性能好。本品选择对环境污染小、高效的原料，通过优化组合，合理配比，使得本品在磷化和环保方面均获得了优异的效果。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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