磷化膏

[原料配比]

[制备方法]

（1）先将氧化锌和碳酸铜用去离子水调成乳白色糊状，缓慢加入浓磷酸和浓硝 酸，同时不断搅拌，使其完全溶解成透明浅蓝色溶液，再用去离子水稀释；用剩余去离子水溶解六亚甲基四胺、氟化钠、硝酸锌，呈乳白色溶液，然后倒入前种溶液 中，混合成磷化液，然后加入滑石粉，搅拌均匀成磷化膏。

（2）酸度测定：取磷化膏10mL，用另外的去离子水稀释到50mL，加入指示剂 酚酞2～3滴，用0.18mol／L的氢氧化钠溶液滴定，当滴入100mL溶液后，被稀释 的磷化液由无色变成粉色，说明磷化膏总酸度适合。

[产品应用]
    本品适用于变压器箱体密封面及其他钢铁金属制品的局部磷化处理， 特别适用于金属制品上加工操作不便的表面磷化处理。

    利用磷化膏对变压器箱体密封面进行磷化处理的方法，其特殊之处包括以下步骤：

（1）去净变压器箱体密封面上的油污，用干净棉纱擦净，露出新的金属光泽， 均匀涂2～5mm厚的磷化膏一层，在10～20℃保持2～3h；

（2）用非金属刮刀去磷化膏，用清水擦洗干净，变压器箱体密封面的金属面呈 现一层棕色均匀的磷化膜，擦净潮气，表面涂一层凡士林油。

（3）磷化膜测定：

A：当透明磷化膜在变压器箱体密封面显示出基体金属时，说明磷化膜太薄，应重新进行磷化；

B：当透明磷化膜在变压器箱体密封面未显示出基体金属时，取0.4mol／L硫酸制溶液40ml，0.1mol／L的盐酸0.8mL，质量分数为10％的氢氧化钠溶液20m，混合后点一滴在磷化膜上，注意观察溶液由浅蓝色变成浅绿色、黄色和红色的时间；如果测定时滴液变色时间≥5h，说明磷化膜的抗锈蚀能力较好；如果测定时滴液变色时间在2～5h，说明磷化膜的抗锈蚀能力一般；如果测定时滴液变色时间≤2h，说明磷化膜抗锈蚀能力较差。

[产品特性]
    利用磷化膏进行磷化处理过的变压器箱体密封面，耐锈蚀性好，磷化处理操作方便简单，通过对金属密封面的磷化处理，使金属密封表面生成一种难溶于水的磷酸盐保护膜，提高其耐锈蚀性。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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