[原料配比]
[制备方法]
(1)按照配方将化学药品加入40~80℃的2/3容积的水中,充分溶解后升温到80~90℃,再冷至室温,充分沉淀后将上部清液抽出到另外的干净磷化槽中,适量加入铁屑,以增加Fe2+的含量,至槽液为棕色为止。
(2)调整溶液的酸比(游离酸度/总酸度),酸比控制范围在1:20。
[产品应用]
本品主要应用于金属表面磷化处理。
磷化方法:
(1)金属表面预处理,即表面洗净,去油、水洗(70℃)、喷砂(200目压力0.3MPa)。
(2)磷化,即水洗、磷化、热水洗(70℃流动热水1.5min)、冷水洗(流动冷水2min)、吹干(150℃,1h)。
(3)后处理,上油,最后进行检查,检查项目为外观、磷化膜厚度、磷化膜附着物和耐蚀性。
[产品特性]
磷化膜晶粒致密、均匀、膜薄,膜重1~3g/㎡,膜厚1~10μm,温度降低到40~70℃,沉渣量由50%以上降低到0.5%~1%,耐蚀性由2min上升到1h,工艺成本降低30%,磷化层均匀致密、色泽丰满。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
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