专用水基切削液

[原料配比]

[制备方法]

（1）用工业乙醇将苯并三氮唑溶解，备用；

（2）将去离子水、植酸、苯甲酸钠、三乙醇胺依次加入反应釜中，启动搅拌器，以200r／min在常温下搅拌1h；

（3）再将磷酸三钠、硫代硫酸钠、聚乙二醇、甘油、异噻唑啉酮以及（1）步骤所得的苯并三氮唑乙醇溶解液依次加入反应釜中，加热到50～60℃，继续搅拌2h。
（4）降至常温。

[产品应用]
    本品主要应用于炮弹药筒精车切削加工。
[产品特性]

（1）本品能够迅速渗透到铜锌合金切屑与刀具前刀面之间，迅速地渗透到刀具后刀面与铜锌合金工件表面之间，可以在铜锌合金工件表面上形成熔点更高、更稳定、更坚固的润滑膜层，达到更好的润滑效果，从而提高了工件表面光洁度。

（2）本品能够将已产生的切削热迅速带走，有效地降低切削温度，避免产生局部熔化以及工件表面堆积固态颗粒的现象。

（3）本品合理地选择了同时适用于铜和锌的缓蚀剂和钝化剂，并能够与其他活性剂物质匹配互溶且不会互相抵制各自的功能，使切削加工后的工件长时间不腐蚀、不变色。

（4）本品在长期储存或使用过程中不易变质，尤其是在夏季使用保质期长，对操作者无毒无害，对环境无污染。

（5）本品可最大限度地降低切削温度和切削用力，提高切削加工效率、工件的切削精度和表面质量，并能延长刀具的使用寿命。使用本品，可使切削速度提高15％～30％，切削区域的温度下降100～200℃，切削用力减少10％～30％，刀具的使用寿命延长5～6倍，工件表面粗糙度降低1～3级，尤其是工序间防锈防变色期由原来的2～3d延长到30d以上。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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