[原料配比]
续表
[制备方法]
(1)向反应器中加入矿物油,升温至40℃,依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、油性添加剂、极压添加剂、乳化稳定剂,搅拌均匀;
(2)上述溶液降至室温,再加入防锈剂,水,防腐杀菌剂,抗泡剂,充分搅拌,得到微乳化切削液。
[原料介绍]
所述的矿物油作为基础油,选自石蜡基矿物油或环烷基矿物油,40℃时的运动黏度为18~30m㎡/s。
所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。
所述的非离子表面活性剂作为乳化剂,能促进油和水乳化形成乳化液,其选自烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。
所述的乳化稳定剂能使油和水形成稳定的乳化液,选自脂肪醇、脂肪醚或二者的混合物。
所述的油性添加剂能增加切削液组合物的吸附性能及渗透能力,降低摩擦系数,选自高级脂肪酸,包含油酸、妥尔油脂肪酸。
所述的极压添加剂能提高润滑剂承受高温高压的能力,选自氯化石蜡。
所述的防锈添加剂能与金属表面形成保护膜或钝化膜起到防锈作用,为硼酸类物质中的任意一种与苯并三氮唑的组合物,硼酸类物质是指硼酸铵盐、硼酸酰胺和硼酸酯。
所述的防腐杀菌剂能防止和抑制细菌的生长,为六氢—1,3,5—三(2—羟乙基)均三嗪。
所述的抗泡剂能减少或消除泡沫,选自乳化硅油。
[产品应用]
本品主要应用于钢、铸铁等工件的粗加工和精加工工序。
[产品特性]
本品在配方中加入防锈剂,对加工件提供稳定、良好的防锈保护作用;本品无需调节pH值步骤,pH值稳定性好;本品不含有亚硝酸盐,属于生态稳定型产品,适用于单机系统,尤其适用于中央供液油槽。
本品具有良好的润滑性和冷却性,具有很强的抑菌能力,使用寿命长,还能为加工件提供良好的防锈性,能大大提高加工件的加工精度。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
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