中温酸性化学镀镍—磷合金镀液

[原料配比]

[制备方法]

（1）按镀液的体积分别称量出计算量的各种原料。

（2）用去离子水使固体药品完全溶解，黏稠液体原料稀释成稀溶液，注意操作用水量控制在配制溶液体积的3／4左右，不能超过规定体积。

（3）将完全溶解的配位剂、缓冲剂及其他添加剂在搅拌条件下与主盐溶液混合。
（4）加入稳定剂，也可在最后加入。

（5）将另配制的还原剂溶液在搅拌条件下与主盐和配位剂等溶液混合。
（6）用1：1氨水或稀碱液调整pH值，稀释至规定体积。

（7）必要时过滤。

[原料介绍]
    冰乙酸和乳酸作为配位剂，硫脲和碘化钾和碘酸钾作为稳定剂，有机酸作为加速剂，硫酸镍作为主盐，次亚磷酸钠作为还原剂。

[产品应用]
    本品主要应用于航空航天、石油化工、机械电子、计算机、汽车、食品、纺织、烟草和医疗等领域。

    周期实验的添加配方为：以所述的镀液配方为基础，其他操作条件为还原剂与主盐的添加质量比为1.1～1.4，每60min对镀后液进行镍离子浓度的测定并按镍离子的消耗量添加浓缩液，添加比例按开缸液的8％～18％，施镀温度为70～75℃，pH值4,5～5.2。

[产品特性]

（1）由于采用冰乙酸和乳酸作为复合配位剂，不但提高了镀液的稳定性，其钱液稳定性达到1800s以上（用氯化钯做测试），稳定常数为100％，而且使得镀速明显提高，经测试在施镀温度为70℃时镀速最高可达20.01μm／h，其镀层综合性能也较好，镀层的耐蚀性达到120s以上，硬度达到480HV。

（2）本品采用有机酸作为加速剂，因其具有可提高施镀材料表面的自催化性能，因此其加速效果比较明显。当有机酸浓度为6g／L时，加速效果最明显，在施镀温度为70℃时，其最大镀速可达21.97μm／h，而且其镀液和镀层的综合性能也较佳（镀液稳定性大于1800s，稳定常数为100％，镀层与基体结合良好，锁层的耐蚀性达到120s以上，硬度达到480HV）。

（3）采用硫脲和无机碘化物作为稳定剂比采用其他种类的稳定剂效果要好，其镀液稳定性可达1800s以上，周期实验的稳定性大于10个周期，镀层的耐蚀性达到120s以上，硬度达到480HV。

（4）本品在周期实验中控制还原剂与主盐的添加比为1.1～1.4；每60min对镀后液进行浓缩液补充，添加比例按开缸液的8％～18％，镀液寿命大于10个周期、稳定常数均大于97％、镀速较高（第1周期为20.40μm／h，第10周期为12.10μm／b），所得镀层的硬度最高为1396HV、耐蚀性好（各周期均大于70s，最大的为221s）、磷含量稳定（始终保持在11％～12％）。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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