制备钯或钯合金膜的循环化学镀镀液

[原料配比]

[制备方法]

    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

[产品应用]
    本品主要应用于制备钯或钯合金膜的循环化学镀工艺，具体包括如下步骤：

（1）基体的预处理：常用的钯膜基体为管状多孔陶瓷、多孔不锈钢或多孔陶瓷／不锈钢复合材料。化学镀前，基体表面需进行活化处理。以多孔不锈钢或多孔陶瓷／不锈钢复合材料为基体时，活化前应对其进行氧化处理，氧化温度为300～600℃，氧化时间为3～10h，氧化气氛为空气。

（2）循环化学镀制备钯膜：在预处理好的基体的非活化侧形成封闭空间，以管状基体为例，可将其两端用胶塞密封。蠕动泵的进料口穿过上端胶塞伸入基体内侧底部，出料口通入镀槽。化学镀时，将基体浸入钯镀液中，启动蠕动泵，使基体内侧相对压强始终保持在—90～—100kPa之间，从而实现镀液由基体表面经孔道向内侧的循环传质和成膜后基体内侧的负压环境。当达到所需膜厚时停止反应，关闭设备。用热的去离子水漂洗所制备的钯膜并干燥。

（3）循环化学镀制备钯合金膜：钯合金膜的制备只需在金属钯膜表面继续化学镀沉积至少一种其他金属，经合金化处理后制得相应的钯合金膜。其中，以PdAg和Pd—Cu合金膜最为常用。合金化处理通常采用的方法为；将膜在N2或惰性气体下，以1～3℃／min的速率升温，在500～800℃氢气下保温5～12h，再在N，或惰性气体下降至室温，得到钯合金膜。

[产品特性]
    本品装置简单，易操作，可实现镀液在基体孔道内的高效循环传质，满足含有局部大孔缺陷的低成本基体的镀膜需要。所制备的把及钯合金膜具有厚度薄、缺陷少和附着力强等优点。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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