镁合金化学复合镀镀液

[原料配比]

[制备方法]

（1）基础化学镀镀液的制备：在碱式碳酸镍中加入氟化氢铵、碱金属氟化物中 的一种或几种物质，加入适量的去离子水，放在60～100℃的水浴中使其完全溶解。 将柠檬酸或柠檬酸盐的一种或两种物质加水使其溶解，然后加入先前溶解好的碱式 碳酸镍溶液中，最后再将溶解好的次亚磷酸钠倒入上述溶液中，搅拌使其混合充分， 最后用碱金属的氢氧化物或氨水调节溶液的pH值，使其在5～7之间。

（2）纳米氧化物浓缩浆的制备：将分散剂放入水中，放入粒度都在100nm以下 的纳米氧化锆、纳米氧化铝、纳米氧化硅、纳米氧化钛等中的任意一种，用高速分 散机500～2000r／min分散2～15min，然后再用球磨机或砂磨机研磨3～6h，制备出 水性纳米氧化物浓缩浆。

（3）将0.5～30g／L（按浓缩浆中的纳米氧化物量计）纳米氧化物浓缩浆加入基 础化学镀镀液中，再加入0.05～5mg／L稳定剂硫脲，在超声波40～100kHz条件下 分散5～30min，静置2～5h后使用。

[产品应用]
    本品主要应用于镁合金纳米化学复合镀。工艺步骤如下。
（1）前处理：前处理包括研磨、碱浸和活化三个步骤，每步都要水洗。

    所述研磨（即机械前处理）是指用180～1000＃水磨砂纸依次打磨，去除表面 氧化皮或油脂等污物，使基体表面平整清洁。

    所述碱浸，其洗涤温度控制在50～80℃之间，时间为2～20min，用碱金属氢氧 化物调节pH值大于12。碱浸用于去除镁合金表面残余的油污和氧化物。

    所述活化，用以除去碱浸步骤的残留污物，同时在镁合金表面生成一种新物质， 利于化学镀时镍的沉积，增强镀层和基体的结合力。室温即可，时间为5～20min。

（2）化学镀：由于第二相粒子纳米粉的加入，在初始沉积时可能会降低基体与 镀层的结合力，并且镀层容易产生孔隙，使镀层的耐蚀性变差。因此，先在不含纳米粉的基础化学镀镀液中施镀5～30min，使基体被镍层完全包裹，然后再放人复合 镀镀液中进行施镀。

    所述复合镀是采用超声波震荡使纳米粉在镀液中一直呈良好的分散状态，其振 荡频率为50～80kHz，采用间歇式震荡方式，每震荡1～5min停歇2～8min，温度 控制在70～90℃，时间为1～3h。

（3）后处理：将镀好的样品从镀槽中取出，用水冲洗干净，烘干，放入干燥器中存放待用。

[产品特性]

（1）采用本品的处理方法，无论是前处理溶液还是化学镀溶液，都不含六价骼 和氢氟酸等对人体和环境损害严重的有毒物质。

（2）本品的前处理步骤少，溶液成分简单，易于控制，工艺稳定，而且化学镀 后镀层的结合力好。

（3）本品制备的纳米浓缩浆分散性好，固含量高，稳定性好，可以存放半年以上。

（4）本品复合镀时采用超声波分散，镀层中纳米粉分散均匀，并且含量高。

（5）本品采用两步施镀法，首先直接化学镀有利于减少镀层的孔隙率、改善结合力，接下来的复合镀明显改善了耐磨性和耐蚀性，制得的镀层厚度均匀，与基体 结合力好，各方面性能优异。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）
易镀，十分专业的表面处理信息平台，金属表面处理/镁合金蚀刻剂/镁合金除油剂/镁合金漂白剂/镁合金转化膜/环保铝除灰剂/铝三价铬钝化剂/低磷化学镍/铝中磷化学镍/高磷化学镍/银光剂/银保护等。
表面处理难题可咨询：13600421922（程生）